江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司自行開發(fā)研制的常壓連續(xù)脫硫機設(shè)備，采用大直徑雙螺旋攪拌輸送，兩支交叉的螺旋葉片相互清除粘附在相對螺旋軸及葉片上的物料，在生產(chǎn)過程中自動完成了螺旋葉片的自清，保證了螺旋的輸送效率，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大；硫化膠粉在螺旋輸送過程中進行加熱、脫硫還原，自動控制連續(xù)生產(chǎn)，有利于實施自動化、規(guī)?；a(chǎn)；由于不添加水作為工作介質(zhì)，不產(chǎn)生蒸汽壓力，投料口和卸料口常開，機筒內(nèi)常壓，使用安

　江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司自行開發(fā)研制的常壓連續(xù)脫硫機設(shè)備，采用大直徑雙螺旋攪拌輸送，兩支交叉的螺旋葉片相互清除粘附在相對螺旋軸及葉片上的物料，在生產(chǎn)過程中自動完成了螺旋葉片的自清，保證了螺旋的輸送效率，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大；硫化膠粉在螺旋輸送過程中進行加熱、脫硫還原，自動控制連續(xù)生產(chǎn)，有利于實施自動化、規(guī)?；a(chǎn)；由于不添加水作為工作介質(zhì)，不產(chǎn)生蒸汽壓力，投料口和卸料口常開，機筒內(nèi)常壓，使用安全；采用電磁感應(yīng)加熱，加熱效率高，不添加水節(jié)省了水汽相變的功耗，脫硫還原后的膠粉在機筒內(nèi)冷卻到常溫后排出，無廢氣廢水排放，節(jié)能環(huán)保；設(shè)備采用框架式模塊式結(jié)構(gòu)，滾動軸承支撐，螺旋葉片自清潔，使用維護方便,為目前再生膠行業(yè)的節(jié)能減排、安全清潔生產(chǎn)開創(chuàng)了新的途徑。

HD-1-13脫硫機主要參數(shù)

 名稱：還原膠生產(chǎn)連續(xù)脫硫機

型號：HD-A-13               日產(chǎn)量：15T /24小時

總功率：130kw                   安裝尺寸:15*2*4m（長*寬*高）

脫硫機設(shè)備的優(yōu)勢:

1、復(fù)原橡膠機生產(chǎn)出的塑化膠粉用于生產(chǎn)再生膠、瀝青改性劑、橡膠制品的原材料；
2、復(fù)原橡膠機采用高溫常壓，無廢水廢氣排放；
3、操作方便，只需要1人操作，是自動化生產(chǎn)，勞動強度低；
4、產(chǎn)量為12-15噸/天，60KW/噸，節(jié)能；
5、可以生產(chǎn)產(chǎn)量范圍廣，從5目到100目廢膠粉進塑化。目前使用我們復(fù)原橡膠機生產(chǎn)的再生膠性能如下表： 名稱 拉伸強度/MPA 門尼黏度 拉斷伸長率/%無未再生膠 9-11 60-67 380-450高強度再生膠 13-16 65-80 390-480再生膠 9-11 60-70 370-440 用60-80目輪胎膠粉生產(chǎn)的塑化膠粉，作為原料直接做混煉膠生產(chǎn)輪胎、輸送帶等。用26-60目廢舊輪胎膠粉生產(chǎn)的塑化膠粉，用作橡膠瀝清改性劑。以上的各種產(chǎn)品，我們及我們的客戶都有做，客戶購買我們的設(shè)備，可以指導(dǎo)生產(chǎn)，以及產(chǎn)品配方上的支持。電腦操作面 生產(chǎn)出的再生膠生產(chǎn)出的塑化膠粉 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出的塑化膠粉為常溫直接包裝我們公司通幾年的研發(fā)生產(chǎn)，目前在國內(nèi)已有許多客戶在應(yīng)用，并已出口到國外。