動態(tài)雙螺旋再生膠塑化機(jī)特點(diǎn)簡述
近年來，國內(nèi)一些廠家開發(fā)生產(chǎn)了常壓高溫?cái)嗔蛩芑O(shè)備，部分產(chǎn)品已進(jìn)入再生膠生產(chǎn)廠家使用?？傮w來看，使用效果不甚理想。主要表現(xiàn)在;設(shè)備組成復(fù)雜成本高；運(yùn)行穩(wěn)定性差導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不均勻；安裝調(diào)試時(shí)間長；故障率高且維修困難導(dǎo)致用戶使用成本高等。

動態(tài)雙螺旋再生膠塑化機(jī)特點(diǎn)簡述

近年來，國內(nèi)一些廠家開發(fā)生產(chǎn)了常壓高溫?cái)嗔蛩芑O(shè)備，部分產(chǎn)品已進(jìn)入再生膠生產(chǎn)廠家使用。總體來看，使用效果不甚理想。主要表現(xiàn)在;設(shè)備組成復(fù)雜成本高；運(yùn)行穩(wěn)定性差導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不均勻；安裝調(diào)試時(shí)間長；故障率高且維修困難導(dǎo)致用戶使用成本高等。

我們認(rèn)為，廢硫化膠粉再生對常壓高溫?cái)嗔蛩芑O(shè)備的要求，概括起來應(yīng)有如下幾點(diǎn)：

1.設(shè)備組成應(yīng)簡單，運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護(hù)應(yīng)簡單方便，

2.物料受熱穩(wěn)定、均勻；

3.加熱裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調(diào)可控：

4.足夠的斷硫塑化時(shí)間；

5.相對密閉的斷硫塑化空間；

6.有效的出料冷卻裝置。

基于上述認(rèn)識，我公司（江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司）開發(fā)生產(chǎn)了動態(tài)雙螺旋再生膠脫硫塑化機(jī)。主要特點(diǎn)和功能簡述如下;

1、安全

    在常壓下工作，采用導(dǎo)熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來的危險(xiǎn)，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產(chǎn)。

  2、穩(wěn)定

本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

  3、高效

產(chǎn)量大幅度提高，小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺，中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺，大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺；占地面積小。

4、節(jié)能、環(huán)保 

 節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下，節(jié)約人力2人，生產(chǎn)效率提高3倍以上。

     無三廢排放，可連續(xù)生產(chǎn)，能節(jié)約投資50%,節(jié)能70%,減排90%。

  5、高質(zhì)量

使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上，伸長率zui高可達(dá)580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標(biāo)提高了27%。

橡膠粉脫硫塑化機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

A、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合；

 B、控制點(diǎn)少，電控方式簡單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作；

 C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；

 D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；

E、防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；

 F、設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；

G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；

 H、整體屏蔽設(shè)計(jì)。