ERS2000植脂末三級(jí)管線式乳化機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
植脂末三級(jí)管線式乳化機(jī),奶精管線式乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),奶精乳化機(jī),專(zhuān)業(yè)乳化機(jī),乳化機(jī)廠家,乳化機(jī)價(jià)格,進(jìn)口乳化機(jī),乳化機(jī)供應(yīng)
植脂末又稱(chēng)奶精,是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用,同時(shí)也是一種現(xiàn)代食品。
植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料,以糊精或糖漿為載體,添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。
目前市面上的植脂末存在的質(zhì)量問(wèn)題有:
1、植脂末沖調(diào)后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。
2、口感單薄,水味重,奶味不足,香精味刺激等等。
3、溶解性差,特別在冷水中溶解易結(jié)團(tuán)。
為了解決以上問(wèn)題,有些廠家往植脂末中添加全脂奶粉或無(wú)水奶油或乳清粉,雖然一定程度上解決口感的問(wèn)題,但隨之而來(lái)是成本大大上升,使用戶難以接受。針對(duì)此些問(wèn)題,我們可通過(guò)使用奶香型蔗糖酯來(lái)解決。
植脂末三級(jí)管線式乳化機(jī),奶精管線式乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),奶精乳化機(jī),專(zhuān)業(yè)乳化機(jī),乳化機(jī)廠家,乳化機(jī)價(jià)格,進(jìn)口乳化機(jī),乳化機(jī)供應(yīng)
植脂末一般生產(chǎn)工藝概述
工藝要點(diǎn):
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯,攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高,加熱時(shí)間不宜太長(zhǎng),以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中,加熱到60℃,加入*、三聚磷酸鈉,然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯,過(guò)膠體磨循環(huán)一遍,使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌,到60℃時(shí)再加入油相混合,再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃,高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)進(jìn)出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭。進(jìn)風(fēng)160-180℃,出風(fēng)80-100℃,壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝,經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結(jié)劑攪拌10分鐘,包裝。
由工藝要點(diǎn)可以看出,植脂末工藝中,攪拌、乳化的環(huán)節(jié)很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對(duì)溫度的要求在60-70℃。上海依肯研發(fā)的ER2000系列高剪切乳化機(jī),可以充分滿足植脂末工藝的要求??梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M(jìn)料罐里面,進(jìn)料罐內(nèi)是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃,然后加入單丹酯,攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料,進(jìn)行攪拌充分溶解。zui后等物料全部加完溶解,在進(jìn)行乳化,開(kāi)啟高剪切乳化機(jī),料液進(jìn)行三級(jí)工作腔中乳化。zui后再進(jìn)行后期干燥和包裝。
上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的高剪切三級(jí)乳化機(jī),具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了IKN三級(jí)分體式乳化機(jī)的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因,轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn),而IKN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
高剪切三級(jí)乳化機(jī)的特點(diǎn)
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
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