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近年來，將聚合物電解質用于鋰離子電池已實現(xiàn)了商品化，聚合物電解質在鋰離子電池中既是離子遷移的通道，又起到正負極材料間的隔膜作用。聚合物電解質可分為固體聚合物電解質及凝膠聚合物電解質，作為實用的聚合物電解質隔膜必須滿足以下幾個必要條件:①具有高的離子電導率，以降低電池內阻;②鋰離子的傳遞系數基本不變，以消除濃度極化;③可以忽略的電子導電性，以保證電極間有效的隔離;④電極材料有高的化學和電化學穩(wěn)定性;⑤低廉的價格，合適的化學組成，保證對環(huán)境友好。

隔膜位于正極和負極之間，主要作用是將正負極活性物質分隔開，防止兩極因接觸而短路;此外在電化學反應時，能保持必要的電解液，形成離子移動的通道。隔膜材質是不導電的，電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對于鋰離子電池，由于電解液為有機溶劑體系，其隔膜要求具有以下性能。

① 在電池體系內，其化學穩(wěn)定性要好，所用材料能耐有機溶劑。

② 機械強度大，使用壽命長。

③ 有機電解液的離子電導率比水溶液體系低，為了減少電阻，電極面積必須盡可能大，因此隔膜必須很薄。

④ 當電池體系發(fā)生異常時，溫度升高，為防止產生危險，在快速產熱溫度(120~140℃)開始時，熱塑性隔膜發(fā)生熔融，微孔關閉，變?yōu)榻^緣體，防止電解質通過，從而達到遮斷電流的目的。

⑤ 從鋰電池的角度而言，要能被有機電解液充分浸漬，而且在反復充放電過程中能保持高度浸漬。

電池中常用的隔膜材料一般是用纖維素或編織物、合成樹脂制得的多微孔膜。鋰離子電池一般采用高強度、薄膜化的聚烯烴系多孔膜，常用的隔膜有聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)微孔隔膜，以及丙烯與乙烯的共聚物、聚乙烯均聚物等，其中以Celgard公司生產的隔膜為代表。

IKN乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

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乳化效果介紹：乳化是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位乳化在另一種液體中，所以乳化越穩(wěn)定乳化效果越好。

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在乳化墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

ERS2000系列高速乳化機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準

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