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移動破碎站的“玄”妙不可言2019/03/11

1、破碎站的主機可以自由切換，可以滿足不同客戶的不同需求，實現(xiàn)了一機多用，操作，運行更加的靈活方便；2、移動破碎站的長度短，不同的破碎設備分別安裝的獨立的可移動的底盤上，軸距短，轉彎半徑小，可以在普通公路及作業(yè)區(qū)域內(nèi)靈活行駛；3、移動破碎站可以在現(xiàn)場直接破碎物料，而不必將物料搬離現(xiàn)場再加工，大大的降低了物料的運輸成本；4、配備性能優(yōu)良的主設備，破碎比大，效率超高，產(chǎn)量更大，效果*，是理想的破碎先鋒；5、可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可以組成“先篩后碎”流程，破碎站可按實際需求組成粗

回轉窯溫度控制有“巧”方法2019/03/04

大多數(shù)情況下都要對回轉窯溫度進行檢測并控制，溫度是一個非常重要的因素，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗，回轉窯溫度控制有“巧”方法，以下是我們對此方法的分析。1、人工看火是使用較早的溫度控制方式。主要是由經(jīng)驗豐富的操作工人通過回轉窯的各種儀表讀數(shù)來確定窯溫，主要通過看火鏡來觀察火焰的顏色及形狀估計燒成帶溫度，或者通過儀表確定窯尾廢氣溫度。從而對窯溫進行調(diào)整控制。此方法目前來看不是非常，操作中也可能出現(xiàn)人為失誤等，并且對看火工人的看火要求較高。2、接觸式自動測溫是一種傳統(tǒng)方式，在回轉窯軸線上需要

石灰回轉窯選擇廠址條件分析2019/02/22

石灰窯是石灰回轉窯的簡稱，是高溫燒制石灰的窯洞，用來煅燒石灰石，生成生石灰。可以直接煅燒10-50mm的細粒級石灰石，在活性石灰生產(chǎn)線上，該設備作為主力軍，煅燒機理科學，熱效率很高，采用密封性裝置，對石灰的加工煅燒工藝完整，在很多加工企業(yè)得到了推廣。石灰回轉窯建設回轉窯生產(chǎn)線不但能充分利用石灰石礦山資源，且符合石灰工業(yè)可持續(xù)發(fā)展方針。但是在建設石灰窯的時候要注意一系列問題，特別是前期的選址問題：一、石灰回轉窯選址原則：安全環(huán)保無污染石灰窯回轉煅燒的基本原理一句話總結的話，就是借助高溫，把石灰石中

活性回轉石灰窯的工藝流程2019/02/18

活性回轉石灰窯也是節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種類型，這種石灰窯因為主要生產(chǎn)活性石灰和輕燒白云石而得名，今天我們要帶大家了解的是這種石灰窯廠家的工藝流程。合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內(nèi)。石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內(nèi)，石灰石在回轉窯內(nèi)經(jīng)燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到10

如何操作活性石灰回轉窯工藝2019/01/28

活性石灰回轉窯是生產(chǎn)石灰的主要建材設備，該設備在石灰回轉窯工藝生產(chǎn)線上發(fā)揮其功能，該設備煅燒工藝成熟，承載能力很大，單位時間處理能力強，回轉窯的布置有利于設備較大化生產(chǎn)，并且能夠為用戶帶來更大的經(jīng)濟效益。那么如何操作活性石灰回轉窯工藝能使生產(chǎn)較大化呢？常見的活性石灰窯生產(chǎn)布局有兩種，分別是新型工藝分層布局和傳統(tǒng)布局，這兩者存在區(qū)別，不同的生產(chǎn)布局，對石灰生產(chǎn)線的設備安全、節(jié)能穩(wěn)定生產(chǎn)都會影響。1.新型工藝分層布局先要明白的是，活性石灰回轉窯主要是通過將不同顆粒的石灰石進行分揀燃燒，所以在回轉窯中

總結石灰回轉窯的五條煅燒生產(chǎn)特點2019/01/16

活性石灰是鋼鐵治金工業(yè)的基本原料，可以提高煉鋼的速度、產(chǎn)量和質(zhì)量。除此之外，活性石灰還廣泛被應用到污水處理、垃圾、化工、造紙等各行業(yè)。石灰回轉窯是煅燒活性石灰的主要設備之一，有著廣泛的用途和非常好的發(fā)展前景?；剞D窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，同時也促進了我們對回轉窯新應用的研究。回轉窯被廣泛應用到許多生產(chǎn)領域，并在這些生產(chǎn)領域中起著越來越重要的作用，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，隨著科技的進步、生產(chǎn)的需求，回轉窯的發(fā)展呈現(xiàn)

使用及維護活性石灰回轉窯的注意事項2019/01/16

對于活性石灰回轉窯來說為了保證其日常使用的效能以及運行的足夠穩(wěn)定，需要在使用的時候就處理好其中的系列注意事項，這些事項還包括有維護時的各種事項所以為了保證大家手中的活性石灰回轉窯能夠大功效的運行下去大家有必要做好相關的了解。1、使用的時候注意環(huán)境并且保持清理即便是性能穩(wěn)定的活性石灰回轉窯，如果想要保證長時間的持續(xù)運轉，先應該保證其運轉環(huán)境的良好，對于活性石灰回轉窯來說日常運轉事必定會積攢一定的垃圾，這就需要大家在活性石灰回轉窯定制運轉休整的時候進行一定的清理，這樣能夠一定幾率減少活性石灰回轉窯發(fā)

回轉窯使用煤作燃料是不是真的省錢2019/01/02

回轉窯現(xiàn)階段使用較多的燃料就是煤和天然氣，但是對以前的回轉窯來說，只能選擇煤作為燃料，當然，這里所說的煤是指細度非常小的煤米分，尤其是在一些水泥廠，他們還專門建設的有煤米分制備系統(tǒng)，對煤從破碎到磨粉一條線生產(chǎn)，使用煤作為燃料圖的就是一個節(jié)省，那么使用煤是不是真的節(jié)省呢？現(xiàn)在依然有很多購買回轉窯的廠家在使用煤米分作為燃料，很多廠家自己購買了專業(yè)的煤米分制備系統(tǒng)，他們起初的目的也是想省錢，但是從他們準備購買煤米分制備系統(tǒng)開始，估計自身就陷入了一個無底洞。為了降低成本，他們大多數(shù)選擇塊狀的煤，想著回來

石灰回轉窯自動化主要控制系統(tǒng)簡介2018/12/13

回轉窯自動化系統(tǒng)分為電氣邏輯控制系統(tǒng)和儀表調(diào)節(jié)回路。電氣邏輯控制系統(tǒng)包括預熱機供料系統(tǒng)、大布袋除塵系統(tǒng)、預熱機下輸送系統(tǒng)、小布袋除塵系統(tǒng)、成品搬出系統(tǒng)。儀表調(diào)節(jié)回路主要包括煤氣流量調(diào)節(jié)回路、空氣流量調(diào)節(jié)回路、窯尾壓力調(diào)節(jié)回路、窯頭壓力調(diào)節(jié)回路、預熱機速度設定、回轉窯速度設定、冷卻機速度設定等。1、預熱機供料系統(tǒng)。預熱機供料系統(tǒng)主要設備有走行輸送機、振動篩、皮帶機、振動給料機，分為現(xiàn)場單獨運轉和*聯(lián)動運轉。*聯(lián)動運轉時，當預熱機低料位時，預熱機供料系統(tǒng)順序起動；當預熱機高料位時，預熱機供料系統(tǒng)凈化

新型石灰窯建設停窯時要注意什么2018/12/04

新型石灰回轉窯建設停窯一般分為兩種情況，一種是突然性的暫停，如斷電停水、機器故障、人為原因等，還有一種就是*性的停窯，對于這兩種情況我們要相應采取不同的措施，下面我們就來具體了解一下。1、*停窯一般是先關掉風機，窯靠自然通風作業(yè)，窯在出料時要注意不要使煅燒區(qū)下降到出料機上。停窯時，必須使窯氣溫度不超過300℃，溫度過高可能會損壞窯頂設備和金屬構件，如果窯氣溫度超過300℃，則要隔一定時間往窯中加一定量不含無煙煤的石灰石。若是窯進行大修，則需整窯卸空。停窯方法：將料層控制在約4.3m，使風壓慢慢減

四點總結石灰窯焙燒石灰對液體燃料的要求2018/11/14

1、含硫量：硫在石油產(chǎn)品中主要以高分子的有機硫化物存在，如硫醇、硫醚、環(huán)狀硫化物、噻吩及其衍生物和小部分硫化氫及元素硫等。硫部分進入石灰內(nèi)，增加了煉鋼脫硫的工作難度，進而影響煉鋼。燃料后生成的二氧化硫、三氧化硫將會腐蝕管道和金屬設備。所以，重油中含硫不能太高。我國重油規(guī)格中規(guī)定供給冶金企業(yè)的重油含硫不能大于1%，但由含硫量0.5%以上的原油制得之重油，含流量允許不高于3%。2、水分：石灰回轉窯內(nèi)重油中含有的機械水分對燃燒不利，不僅水分在蒸發(fā)時要消耗能量，降低重油發(fā)熱值，而且水分過多會造成燃燒火焰

石灰回轉窯技術創(chuàng)新及優(yōu)化2018/11/06

石灰回轉窯簡稱石灰窯，是一款技術比較成熟的回轉窯設備，主要針對石灰煅燒生產(chǎn)。河南宏基礦機是國內(nèi)為數(shù)不多的大型回轉窯廠家之一，經(jīng)過多年的技術研究與創(chuàng)新，目前已經(jīng)開發(fā)并投入市場使用的有800t/d、1200t/d、1500t/d等型號的石灰回轉窯系列產(chǎn)品，在國內(nèi)國外市場銷量及口碑都相當好。1、當前石灰回轉窯技術概況在國外*技術基礎上，通過現(xiàn)場安裝、調(diào)試達標，建立活性石灰試驗室進行研究，可根據(jù)原料品位確定產(chǎn)品質(zhì)量指標和燒成工藝；可以采用多種燃料，氣體燃料、固體燃料（煤粉、石油焦）和固體氣體混燒及采用高

石灰回轉窯燒成溫度處理辦法2018/11/05

石灰回轉窯燒成溫度高低需要根據(jù)火焰和石灰回轉窯皮表面物理反應來斷定，從而能很好的控制石灰回轉窯的燒成溫度，避免不必要的能源浪費，進而能很好的控制石灰回轉窯燒結粒度，產(chǎn)出保質(zhì)保量。下面由河南宏基礦機根據(jù)石灰回轉窯燒結溫度高低控制經(jīng)驗來做簡單闡述。石灰回轉窯燒成溫度由正常向低溫發(fā)展時，火色漸暗，黑影前移，應及時加煤。當料由少變多時，火焰縮短，燒成帶后部由亮變暗，應及早加煤，隨著煤粉的增加，一次風也應增加，以保證煤風充分混合，燃燒迅速*。這時石灰回轉窯燒成帶呈現(xiàn)出：火焰略短而有力，火色比正常時亮，石灰

利用回轉窯進行土壤熱解吸修復技術2018/10/31

土壤熱解吸設備在污染場地修復項目中的應用范圍廣，而常溫解吸技術能耗成本低。就拿利用回轉窯進行土壤熱解吸修復技術來說，雖然水泥窯焚燒技術對高濃度污染物的處理比較*，但出于水泥品質(zhì)的要求，此項技術更適合處理黏性土壤，不適合處理沙土和回填土，同時其摻燒比例通常在10%以下，甚至更低，處理能力相對有限，尤其是在處理量很大的情況下。土壤熱解析設備水泥窯技術的先天條件決定了污染土處理需要與水泥生產(chǎn)協(xié)同，這意味著其處理成本中必須包含將污染土壤運至水泥廠的運輸費用。受制于水泥廠位置及污染土壤質(zhì)地情況，水泥窯技術

土壤修復設備中回轉窯熱脫附設備的應用2018/10/31

回轉窯土壤熱脫附設備一般的處理過程為：燃燒器產(chǎn)生的火焰均勻的直接或間接加熱熱轉窯內(nèi)的污染物至沸點后，污染物與土壤分離，廢氣經(jīng)燃燒直排。尾氣處理系統(tǒng)：富集氣化污染物的尾氣通過過濾器、冷凝器、超濾設備等環(huán)節(jié)去除尾氣中的污染物，氣體通過冷凝器后可進行油水分離，濃縮、回收有機污染物，其中作為加熱系統(tǒng)的熱轉窯至關重要?；剞D窯土壤熱脫附設備包括筒體，所述筒體沿其中軸線方向傾斜地安裝在數(shù)對托輪上，筒體低端口處設有口護板并形成套筒空間，筒體通過套筒空間連接燃燒室，所述燃燒室與筒體之間設有尾部密封裝置，沿所述筒體

如何提高石灰回轉窯的生產(chǎn)能力2018/10/17

如何提高石灰回轉窯的生產(chǎn)能力，是客戶回轉窯比較關注的問題，下面由河南宏基礦機給大家分析一下：1、適當提高煅燒溫度：因為石灰石分解是吸熱反應，因而適當提高煅燒溫度，不但能提高石灰石分解速度，對提高石灰窯的生產(chǎn)能力也至關重要，提高煅燒溫度的方法有：適當提高焦比；相應增加進風量。2、提高焦炭的燃燒速度：在外界條件相同時，焦炭粒度小，能增加燃燒面積，加速燃燒，單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量多，同時也增加了與石灰石的接觸面積，生產(chǎn)強度能得到較大地提高，但焦炭粒度不能太小，否則因燃燒過快，可能造成石灰石生燒，和通風不

對于回轉窯設備中預熱器旋風筒的性能介紹2018/10/11

預熱器作為回轉窯設備的重要輔助設備，在整個煅燒過程中的重要作用是不言而喻的，而旋風筒是預熱器的重要組成部件，一般情況下回轉窯設備分解系統(tǒng)中預熱器的旋風筒能力是從旋風筒的直徑推算出其假想截面風速來判斷的，在截面風速的選擇上，其跨度有2.8倍之多。實際上選擇的風速越小，旋風筒的直徑越大，同時框架的尺寸亦大，投資越高，反之則旋風筒的直徑小，投資少。如果想要具體說明回轉窯設備分解系統(tǒng)中預熱器的旋風筒能力，我們須要根據(jù)預分解窯旋風筒假想截面風速實測反求值(m/s)進行判斷?；剞D窯設備中同等生產(chǎn)能力的預熱器

石灰回轉窯操作要嚴格按照操作規(guī)程走2018/09/26

誠信經(jīng)營，以人為本是現(xiàn)代企業(yè)文明的標志，石灰回轉窯的環(huán)保型潔凈化生產(chǎn)是企業(yè)文明生產(chǎn)的表現(xiàn)，不同的石灰窯窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。石灰回轉窯在操作時要按照規(guī)程進行，應該特別注意：烘窯停止后要清理烘窯產(chǎn)生的廢渣以防止焚燒后阻礙物料降落。焚燒時較為要害的是上火平均，加布料平均，出料時間要依據(jù)原料粒度把握好時間和出料量。送引風應用要適當，初期嚴厲把

回轉窯系統(tǒng)熟料熱耗的途徑分析2018/09/20

河南宏基機械致力于回轉窯研發(fā)生產(chǎn)多年，已掌握了回轉窯*的生產(chǎn)技術和工藝流程，擁有國內(nèi)回轉窯*的技術工藝。公司所生產(chǎn)的回轉窯設備產(chǎn)能高、能耗低、節(jié)能環(huán)保，深受廣大用戶歡迎。在回轉窯的生產(chǎn)中，煅燒熟料過程中物料的反應和變化伴隨著巨大熱量的損失。下面為你總結影響回轉窯熟料熱耗的幾點要素：(1)、回轉窯生產(chǎn)方法的不同。生產(chǎn)方法不一樣，生料在回轉窯煅燒中耗費的熱量就不盡相同，一般情況下濕法熱耗較干法熱耗高都會偏高。(2)、回轉窯廢氣余熱的流失。因為回轉窯熟料在冷卻時伴隨著大量的熱量的流失，所以可對這些余熱

新型回轉窯的七個特點深受客戶信賴2018/09/12

新型回轉窯設備已經(jīng)推出就深受客戶的信賴，下面從七個方面向大家介紹一下新型回轉窯的特點：1、回轉窯熱窯處理清除結圈,人員,設備都在外部,不受回轉窯高溫的危害,對髙溫大粉塵環(huán)境適應性好,即是結圈垮塌人員設備也無危險。2、有效遏制回轉窯紅窯、回轉窯結大小球結蛋事故;回轉窯窯襯和軸瓦.電機.回轉窯筒體得到有效保護，顯著延長使用壽命。3、回轉窯設備沖擊功大,處理回轉窯結圈事故速度快.數(shù)分鐘數(shù)十分鐘快速清除窯內(nèi)結圈。4、回轉窯系統(tǒng)具有多種功能,即可預防有效清除結圈,也可擊碎窯內(nèi)結大小蛋球。5、動態(tài)平衡中的回