變壓吸附空分設備制氮機操作注意事項
1.根據(jù)氣體壓力和氣體消耗量,調(diào)節(jié)流量計前的調(diào)壓閥和流量計后的氮氣發(fā)生閥。調(diào)整純度達到標準后,不要隨意增加流量或調(diào)整壓力,以保證設備的正常運行。
2.調(diào)試人員調(diào)整的其他閥門不得隨意旋轉(zhuǎn),以免影響純度。
3.不要隨意移動電控柜內(nèi)的電氣設備,不要隨意拆裝氣動管道閥門。
4.操作人員應定期檢查氮氣發(fā)生器上的四個壓力表,并每日記錄其壓力變化,以便分析設備故障。
5.定期觀察出口壓力、流量計指示和氮氣純度,及時反饋并解決問題。
6.根據(jù)空壓機、空氣干燥器、過濾器的技術要求進行定期維護,確保壓縮空氣質(zhì)量??諝鈮嚎s機和空氣干燥器必須至少每年維護一次,易損件應按照設備維護和保養(yǎng)規(guī)程進行更換和維護。如果發(fā)現(xiàn)過濾器前后壓差≥0.05~0.1mpa,必須及時更換濾芯。
7.完成每日記錄表。
變壓吸附空分設備制氮機的維護
1.碳沸石是變壓吸附空分設備制氮機的核心。為了防止污染和失效,需要嚴格控制空壓機排氣中的含油量,定期更換精密濾芯和高效除油器中的活性炭。
2.定期檢查氣缸壓力表。如果碳分子篩沒有壓力,或者沒有壓力,說明碳分子篩不能再正常壓制,應及時排除故障,防止碳分子篩被壓制而造成分子篩粉化。由于碳分子篩間隙重組或正常損耗,出現(xiàn)碳位報警,應及時關閉碳分子篩。碳分子篩的儲存、運輸、裝卸無危害。填充碳分子篩時,可以佩戴護目鏡、呼吸過濾器和排氣扇。填充后,用肥皂清潔皮膚接觸處。
3.變壓吸附空分設備制氮機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)消音器排氣口噴出大量黑色粉塵,應及時停機,查明原因,避免碳分子篩粉化加劇。
4.如出現(xiàn)氮氣純度報警、碳液位報警、吸附壓降等故障,應及時停機,分析原因,排除故障,不可忽視。
5.變壓吸附空分設備制氮機連續(xù)運行時,要經(jīng)常檢查管接頭是否密封,不能有漏氣現(xiàn)象。經(jīng)常檢查氣動閥和冷凍干燥機是否正常工作。
6.當設備停機或長時間停機時,應保證每月至少通電一次,每次通電時間為四小時,以確保設備始終處于可用狀態(tài)。
7.變壓吸附空分設備制氮機操作說明或參考過濾器、冷凍干燥機、壓力缸、管道氣動閥、手動閥、流量計、氮氣分析儀、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)器、壓力容器等。用于定期維護。