HBOS-Y-Z-T系列隔油提升設(shè)備，是在同類產(chǎn)品第三代的基礎(chǔ)上，結(jié)合市場用戶的反映，在保持原有的功能的前提下，是一款集合優(yōu)點、克服不足、提升改進整體設(shè)備工作性能，研發(fā)誕生的新一代智慧型產(chǎn)品,是針對目前市面上大、中餐飲企業(yè)（店）污水排放,實現(xiàn)智能化油水分離的一款全新產(chǎn)品。
Y系列一體化全自動餐飲油水分離器,基本配置了三大功能區(qū):除渣區(qū)、除油區(qū)、排放區(qū)（排放區(qū)可分為過濾區(qū)、污水提升區(qū)）；當(dāng)污水進入功能區(qū)除去較大顆粒雜物；然后進入自動除油區(qū)，利用進出水壓力、油和水的比重及巧妙除油結(jié)構(gòu)使油脂自然分層分離，聚集到儲油器，打開油閥排出；除油后的污水經(jīng)擾流板自流進深化過濾區(qū)，經(jīng)濾芯進一步過濾和處理后，直接排入或利用提升泵強制排入城市管網(wǎng)。
HBOS-Y-Z-T油水分離器是我團隊在同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上潛心研發(fā)優(yōu)化升級的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛適用于對油水分離精度要求高、環(huán)保性好的場所。設(shè)備配置了除渣、加熱（智能溫控）、攪拌裝置，通過自帶的智能控制系統(tǒng)，對各個功能進行設(shè)置，保證了油、水分離的效率及質(zhì)量。
該設(shè)備配置了的除渣裝置，設(shè)備增加了對油泥及浮油收集的功能，通過閥門，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。

整體結(jié)構(gòu)由三部分組成：除渣區(qū)(可選自動除渣機、人工除渣提籃)、除油區(qū)及污水提升區(qū)（可加過濾區(qū)）。如圖：

1、依據(jù)國家《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015—2003）中要求：
含油污水在分離器內(nèi)停留時間為2-10分鐘，在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s；
2、箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，預(yù)留排氣口，保證設(shè)備運行過程中無臭味外溢；
3、擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；
4、浮油裝置可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；
5、通過頂部的錐形，油脂迅速聚積到儲油器內(nèi)；
6、電加熱裝置，對于易于凝結(jié)的動植物油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；
7、攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結(jié)，加以攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
8、電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9、控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動報警裝置；
10、設(shè)備的配件根據(jù)設(shè)計需要采用不銹鋼材質(zhì)或其他。
11、焊接工藝符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的要求。

選配功能：自動除渣機、過濾器、三（四）級排泥、氣浮裝置、PLC人機界面、遠程操控等智能裝置，功能間可實現(xiàn)任意組合。
1、處理量：3.0~55t/h
2、基本配置功能：除渣提籃、自動除油、加熱裝置（智能溫控）、攪拌裝置、提升裝置、槽鋼底座、配套電控。

HBOS-Y-Z-T智能型液壓式全自動餐飲油水分離設(shè)備改變傳統(tǒng)模式結(jié)合優(yōu)點智能化程度較高的一體機由三大區(qū)五部分組成：除渣區(qū)（可選擇人工提籃或者自動除渣機）、溫控加熱、自動除油、油脂攪拌、過濾處理及污水提升等功能?？筛鶕?jù)用戶使用要求選配功能配置進行組合。
當(dāng)廚房油污廢水流入隔離區(qū)時，提籃將污水中的固體雜物（如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物）自動攔截，提籃滿至2 / 3時倒入儲渣桶（用戶自備）中，選用自動除渣機的設(shè)備無需人工提籃。
除渣后污水在除渣區(qū)同時進行了二級排泥沉淀于沉砂斗由放空管排出，然后進入隔離除油區(qū)，利用進出水壓力、液位差、油和水的比重及安裝精心設(shè)計浮油裝置，使油脂自然分層分離，并向上漂浮聚集在頂部，用戶可根據(jù)設(shè)置在設(shè)備頂部儲油器的油窗視鏡觀察設(shè)備內(nèi)部廢油情況，如廢油量較大，可通過設(shè)置于此的排油閥將油脂排至集油桶中，集油桶需由專人定期清理或更換；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆粒或泥沙，在重力作用下沉淀于三級沉砂斗，由放空管排出。
冬季或溫度較低時，為防止分離出的油脂發(fā)生結(jié)塊，本系統(tǒng)在除油槽體上端設(shè)置了加熱系統(tǒng)（智能溫控）和攪拌裝置，當(dāng)溫度低于設(shè)定初始值時，感溫探頭發(fā)出加熱信號并自動加熱，防止油脂凝結(jié)成塊，方便排出。
去除浮油后污水自擾流板進入過濾區(qū)，此時污水中仍含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒，通過圓片濾芯的過濾與分解，可完成水、油、渣的最終分離。污水從過濾器的下端入口自下而上，層層分解，在此過程中，污水由每層處理濾片的進水孔引入。
由于濾片的增大表面積和延長攔截圍堰長度的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得污水流速相當(dāng)緩慢，同時通過每層芯片間細小縫隙的阻擋，被油脂包裹的細小渣粒得以攔截過濾，然后污水從各芯片溢出口匯集到縱向出水通道，最后從縱向出水通道經(jīng)過濾器出口流出至污水提升池。
污水提升泵（一備一用）在智能控制系統(tǒng)下自動排至室外市政管網(wǎng)。這樣含油污水經(jīng)過連續(xù)處理，去除了浮油沉渣，濾除了懸浮顆粒，最終實現(xiàn)油、水、渣三相分離目的。

HBOS-Y-T系列油水分離器技術(shù)參數(shù)表

型號	處理量 (噸/小時)	規(guī) 格（長×寬×高）	基本配置		可選配置
型號	處理量 (噸/小時)	規(guī) 格（長×寬×高）	提升泵（一用一備）	箱體材料	自動除渣機	二次深化濾芯	三級除泥裝置	除油氣浮	智能操控
HBOS-Y-5	5	2200×1000×1350	h=15m	主材為SUS304不銹鋼板，厚度≥2.2mm	1套設(shè)備高度增加400mm	1組/2套設(shè)備長度增加300mm	設(shè)備高度增加300mm	0.2kw	PLC人機界面、遠程等
HBOS-Y-10	10	2600×1000×1350	h=15m
HBOS-Y-15	15	2800×1000×1650	h=15m
HBOS-Y-20	20	2900×1220×1650	h=15m			3組/6套設(shè)備長度增加600mm	設(shè)備高度增加300mm	0.4kw
HBOS-Y-25	25	3300×1220×1650	h=15m			3組/6套設(shè)備長度增加600mm
HBOS-Y-30	30	3300×1500×1800	h=15m			4組/8套設(shè)備長度增加600mm
HBOS-Y-35	35	3500×1500×1800	h=16m			4組/8套設(shè)備長度增加600mm
HBOS-Y-40	40	3600×1500×1870	h=16m			3組/12套設(shè)備長度增加900mm	設(shè)備高度增加300mm	0.5kw
HBOS-Y-45	45	3800×1500×1870	h=15m
HBOS-Y-50	50	4100×1500×1870	h=15m
HBOS-Y-55	55	4400×1500×1870	h=12m

1、全封閉式結(jié)構(gòu)，無臭無味，殘渣攔截易清理；
2、高效多級油水分離技術(shù)-聚合排油；
3、免維護設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊簡潔，紊流系數(shù)小，分離高效；
4、輔熱技術(shù)：避免油脂常溫下的凝固現(xiàn)象；
5、操作簡單、維修費用低；
6、油污回收，節(jié)能減排。

除渣功能：當(dāng)污水進入設(shè)備固液分離區(qū)內(nèi)除渣提籃（稱之：一級排渣），將較大固體顆粒經(jīng)攔截后由人工提籃倒出（自動除渣機可以實現(xiàn)無需人工操作，并攔截固體雜物）；較小的顆粒經(jīng)沉淀于底部二級沉砂斗（也叫二級排泥）由放空管排出；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆?；蚰嗌常跀_流、重力作用下沉淀于除油區(qū)三級沉沙斗（也叫三級排泥/選配），由放空管排出。
除油功能：油水分離區(qū)內(nèi)特殊設(shè)計的擾流板使水面不出現(xiàn)旋流現(xiàn)象，浮油裝置讓廢水中的油脂漂浮至水面，使水與油脂分層（儲油器視窗能清楚的看到），該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除高。
加熱功能：浮油收集裝置采用液壓排油方式，設(shè)有智能溫控加熱裝置，保證自動排油流暢。
攪拌功能：為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結(jié)，加以攪拌同時輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。
油脂快速分離聚集到儲油器，油脂、浮泥通過閥門定期排放油脂、浮泥。
氣浮裝置：團隊在長期的實踐制作中攻克了在密閉的除油區(qū)加裝氣浮功能，產(chǎn)生大量的氣泡加速浮油；
過濾區(qū)：分離后的污水自動流入過濾器，污水通過免更換式的圓片濾芯自下而上，層層分解過濾，污水由每層濾片處理。
提升區(qū)：有過濾器處理過的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后經(jīng)過濾器出口流至污水提升區(qū)。
提升泵采用了定制專用不銹鋼殼桶污水泵，雙泵結(jié)構(gòu)，交替運行，互為備用。污水在達到設(shè)定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。當(dāng)液位在低位時單泵啟動，液位達高位時雙泵啟動并伴有聲光報警。

1、采用兩級分離原理，先除渣再分離油脂，結(jié)合自動除渣、自動除油及自動提升排放方式對污水進行強化處理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、渣及油泥分離更；
2、技術(shù)，自動化程度高：設(shè)備采用自動/手動雙向電控系統(tǒng)，可實現(xiàn)24小時任意時段運轉(zhuǎn)除渣除油；
3、設(shè)計：箱體除油區(qū)為全密閉結(jié)構(gòu)，保證無臭味外溢，結(jié)構(gòu)，設(shè)計新穎，脫離了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)引進了新的設(shè)計思想，且系統(tǒng)采用無動力自動除油技術(shù)，運行成本低，維護和使用極為簡單方便；
4、材質(zhì)：設(shè)備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐性能好，外形美觀；
5采用地上式安裝方式，占地面積小，工程造價經(jīng)濟，施工及安裝方便；
6、浮油和沉渣相對集中，便于收集和清撈，為今后形成高效率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件,有效避免環(huán)境二次污染；
7、結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定，為大中型星級酒店、辦公大廈、旅游度假村或美食廣場所青睞，成為取代普通隔油池（同類油水分離設(shè)備）的新型環(huán)保產(chǎn)品。
功能說明
1、自動除渣功能、自動除油功能、智能溫控功能、攪拌功能、氣浮功能、、過濾功能、污水自動強排功能于一體，設(shè)計巧妙、配置精良，是餐飲廢水隔油強排的專用設(shè)備；可以根據(jù)實際需要組合各個功能配置。
2、除油效果好。采用專業(yè)精密結(jié)構(gòu)，油脂自動快速聚集儲油器（H系列除油機自動除油到油槽），浮油速度快，油水分離效果好；
3、智能溫控功能，避免因氣溫較低，油脂凝固堵住排油管而不能自動排油；
4、攪拌功能：Y系列產(chǎn)品為防止分離出的油脂長時間未排發(fā)生板結(jié)，用攪拌機攪拌使加熱時間縮短并有效溶解方便排除油口；
5、氣浮裝置：專業(yè)的氣浮系統(tǒng)利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附污水中的懸浮物，油脂的去除率高，也有一定的有機物降解功能和一定程度的去除污水中的乳化油減少對提升泵的影響；
6、過濾裝置：濾芯采用特殊親油材質(zhì)定制而成，廢水中含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒，通過生化濾芯的過濾與分解，可完成水油的更清潔的分離；
7、自動除渣系統(tǒng)：自動除渣系統(tǒng)將攔截雜物并自動排出箱體；
8、提升功能：選用定制不銹鋼殼桶，專用潛污提升泵配套耦合、導(dǎo)桿等；
9、多點位全保障的控制系統(tǒng)設(shè)計，確保設(shè)備安全精確地運行；
10、除油區(qū)全密封設(shè)計，確保無異味外泄，特殊設(shè)計的通風(fēng)裝置，能有效地防止異味外泄，又能及時的吸收空氣，防止箱體內(nèi)可能發(fā)生的真空現(xiàn)象，保證設(shè)備安全有效地運行（選配氣浮裝置的安裝建議接通排風(fēng)系統(tǒng)能有效地減少異味排出）；
11、的安全回流裝置，確保即使出現(xiàn)止回閥失效，也不會發(fā)生污水倒流現(xiàn)象，而且不影響設(shè)備的正常運行（即：耦合裝置）；
12、H、Y系列：人性化設(shè)計理念，避免了人工定期清掏，同時提高了環(huán)境質(zhì)量、操作的安全；
13、自動進水與排水的過程中，有效地達到了除渣、排油等功效，排出的污水進入強排裝置中，就完成了自動提升排放的功能。整個過程智能化，運行自動化；
14、一體化設(shè)計，把除渣、除油、輔助加熱、氣浮、排泥、污水提升、智能控制融為一體，安裝運行簡單，外觀緊湊美觀，減少安裝空間；
15、一體化控制系統(tǒng)采用智能管理控制，其亮點就是工藝聯(lián)控；具有多點監(jiān)控、自動報警、過載及短路保護、水泵缺水保護等功能。

其他推薦產(chǎn)品更多>>