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C65500高硅青銅化工機(jī)械設(shè)備用銅材圓鋼

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C65500高硅青銅化工機(jī)械設(shè)備用銅材C65500高硅青銅圓鋼C65500高硅青銅標(biāo)準(zhǔn)：ASTMB97、B98M-1984、B99BM86a、B315-1991(1992、1993年版)●特性及應(yīng)用：C65500硅青銅冷、熱加工性均

詳細(xì)介紹

C65500高硅青銅 化工機(jī)械設(shè)備用銅材 C65500高硅青銅 圓鋼

C65500高硅青銅
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B97、B98M-1984、B99BM86a、B315-1991(1992、1993年版)
●特性及應(yīng)用：
C65500硅青銅冷、熱加工性均。C65500硅青銅用途同C65100，主要用作液壓管路、螺栓、電纜接頭、鉚釘、熱交換器管，并用螺旋槳軸等。
●化學(xué)成分：
銅+合金元素 Cu：≥99.5
鉛 Pb：≤0.05
鐵 Fe：≤0.8
鋅 Zn：≤1.5
錳 Mn：0.5~1.3
硅 Si：2.8~3.8
鎳 Ni：≤0.6
C65500高硅青銅 化工機(jī)械設(shè)備用銅材

C65500高硅青銅 白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金，呈銀白色，有金屬光澤，銅鎳之間彼此可無限固溶，從而形成連續(xù)固溶體，即不論彼此的比例多少，而恒為a單相合金。當(dāng)把鎳熔入紅銅里d200，含量超過16%以上時，產(chǎn)生的合金色澤就相對近白如銀，鎳含量越高，顏色越白，畢竟與銅融合，只要鎳含量比例不超過70%，都會看到銅的。何況通常白銅中鎳的含量一般為25%。加鎳能顯著強(qiáng)度、耐蝕、硬度、電阻和熱電，并電阻率溫度系數(shù)。因此白銅較其他銅合金的機(jī)械能、物理能都異常良好，延展好、硬度高、色澤美觀、耐腐蝕，深沖能。

C65500高硅青銅;鈷基合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越能體現(xiàn)鈷基合金的優(yōu)勢。

C65500高硅青銅;鉻合金與金屬鎳相比，金屬鉻熔點高(1860℃)，比強(qiáng)度大（強(qiáng)度和密度之比），具有良好的[1]抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能。20世紀(jì)50年代中期開始了鉻合金高溫材料的研究。由于鉻合金的塑性－脆性轉(zhuǎn)變溫度高于室溫，特別高溫下暴露在空氣中，因氮的滲入，使合金塑性變壞,沖擊韌性也不能達(dá)到要求,使鉻合金在用作高于鎳基高溫合金使用溫度的噴氣發(fā)動機(jī)的渦輪葉片和導(dǎo)向葉片方面未能得到發(fā)展和應(yīng)用。60年代初，美國斯克拉格斯(D.V.Scruggs)等研制出彌散強(qiáng)化型 Cr-MgO合金(Chrome-30)有較好的室溫塑性，在 1000～1200℃溫度下,材料表面形成MgO· Cr2O3尖晶石結(jié)構(gòu)，因而合金具有抗高溫氧化和抗熔蝕性。這種合金已用作制造燃?xì)廨啓C(jī)的火焰穩(wěn)定器、乙烯分餾爐中的熱電偶套管等部件?！√岣呤覝厮苄院徒档退苄?脆性轉(zhuǎn)變溫度,乃是發(fā)展鉻合金的關(guān)鍵。間隙元素氮、氧和碳對鉻的室溫塑性有明顯的影響。它們的極限含量分別為20、200和 200ppm。用低間隙元素的原料，添加可凈化雜質(zhì)的合金無素（如釔、鑭等）能提高鉻合金的室溫塑性。采用粉末冶金工藝制備彌散型合金則是提高室溫塑性的另一途徑。鉻合金的固溶強(qiáng)化元素有鉭、鈮、鎢、鉬等。沉淀強(qiáng)化相主要有 ⅣA族和 ⅤA族元素的硼化物、碳化物和氧化物。有的合金采用固溶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化相結(jié)合的方法來提高它們的強(qiáng)度，如 C-207和 Cl-41【Cr-7.1Mo-2 Ta-0.09 C-0.1(Y+La)】是用鎢或鉬固溶強(qiáng)化的，同時也有碳化物沉淀強(qiáng)化，并含有少量釔或釔和鑭作凈化劑，以改善抗氧化性能。這兩種合金在1093～1149℃溫度范圍內(nèi)，都有較高的抗拉強(qiáng)度（10～15kgf／mm2）。Alloy E、AlloyJ（Cr-2Ta-0.5Si）和AlloyH(Cr-2 Ta-0.5 Si-0.5 R) 有共同的化學(xué)成分Cr-2Ta-0.5Si，并各自加入少量其他成分，其強(qiáng)度低于C-207和Cl-41，但塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度也較低。BX-4合金是鑄造合金,強(qiáng)度比C-207合金稍高,但塑性較差（見金屬的強(qiáng)化）。

C65500高硅青銅核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動力工廠中的無縫輸水管、

C65500高硅青銅蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，liu suan和yan酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使

C65500高硅青銅用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，

C65500高硅青銅制造生產(chǎn)yan酸設(shè)備使用的泵和閥

C65500高硅青銅 按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。普通黃銅：普通黃銅是銅鋅二。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱為鑄造黃銅。特殊黃銅：為了更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。錫青銅錫青銅板與錫磷青銅哪個材質(zhì)易氧化。磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅板的工藝和力學(xué)性能，但加大逆偏析程度。錫青銅板中磷的極限溶解度為0.15。過多時將形成a+δ+Cu三元。

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