空氣錘適用于鍛工車間對各種形狀的零件的自由鍛造，如延伸、鍛粗、沖孔、熱剪、鍛接、彎曲等工序，或在開式墊模中進行簡單的模鍛工序，但不宜在閉式鍛模內(nèi)進行模鍛，因為閉式模鍛打擊力較強，易使錘桿、導程、機身等主要零件損壞。本錘系雙缸雙作用單柱式自由鍛錘，由錘身、砧座、傳動、配氣、操縱、潤滑、電器等部分組成。電機經(jīng)一組三角帶輪及齒輪減速，自由軸曲柄連接桿驅(qū)動壓縮活塞往復行程，其形成的壓縮空氣經(jīng)操作的旋閥獲得錘桿的各種動作。傳動軸采用圓錐滾子軸承支承，負壓油泵保證兩缸的潤滑。有皮帶的防護裝置確保安全。錘身以四個緊箍把機身和錘座組裝為一體?？招腻N桿與頂蓋組裝后鉚緊，上砧塊用楔鐵緊固于錘體的燕尾槽內(nèi)，并有擋鎖防止斜鐵外竄。工作缸的導程內(nèi)設有兩塊平行導板，防止錘桿傳動。當錘桿上升，超過上氣道口時，球形安全閥密封，緩沖空氣受到壓縮，阻止錘桿繼續(xù)上升，避免頂缸?；爻虝r從壓縮缸來的壓縮氣沖開鋼球，而加速錘桿返回。
用途；本錘能作鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、熱剪，鍛接等工作，適用于不同形狀零件的自由鍛造，特別適用于農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和專業(yè)戶鍛造鐮刀、鋤頭等小農(nóng)具。
地基技術(shù)要求；
1、地基下面的土質(zhì)必須壓實，按理論計算其耐壓力為15kg/cm2.
2、地基必須在繳備安裝前1.5個月澆灌好，水泥標號用400#或500#.
3、建議用二層鋼筋網(wǎng)，一層距地表面為200毫米，二層距一層為250毫米，鋼筋直徑為6毫米，網(wǎng)格尺寸為100毫米注意留出地腳螺栓的孔。
4、墊木可用紅松、樺木和其它落葉松，其含水量在表層1-2厘米范圍不大于25%，防腐可用水柏油或廢機油、瀝青。
使用設備前檢查；
1、檢查各受振部位無松動，錘頭無裂紋，錘頭砧子的楔子應頂緊?？諝忮N氣缸潤滑應良好，調(diào)整好進油量，按規(guī)定加注氣缸油。
2、工作前應提前搖動注油器20-30圈，以提前供油潤滑。
3、應清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。
4、冬季工作前應預熱錘頭、砧子、鍛模到60℃以上。
5、應該對鍛件幾何尺寸進行檢查，嚴禁鍛打超過鍛錘錘打能力的鍛件。
使用過程中注意事項；
1、鍛打前應先試運轉(zhuǎn)1～2秒 ,冬季應先用手轉(zhuǎn)動，然后啟動，較長時間停用的鍛錘啟動前應先排出氣缸中的積水。
2、鍛件應放在錘頭中心，不準歪斜，提錘時間不超過1秒，否則會使空氣錘過熱。
3、開錘者在工作中應聽從掌鉗者的信號，不得隨意開、停機械，其他人員發(fā)出緊急停止信號時，開錘者應立即停機。
4、夾持鍛件的夾鉗，須適合鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。
5、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身體右或左側(cè)，不得正對胸腹部。
6、鍛件未達到鍛造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時；鍛件夾持不穩(wěn)時，均不準進行鍛打。
7、試錘時必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過規(guī)定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件。
8、切斷工件時，切口正面嚴禁站人。
9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm 時，應立即停止使用并進行調(diào)整，加高錘頭或更換基礎枕木。
10、經(jīng)常檢查鐵砧固定情況，不得松動歪斜。
停機注意事項；
1、工作中如發(fā)現(xiàn)機身震動，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時，應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
2、起動或停止運轉(zhuǎn)時，應將手柄置于空檔位置。
3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關(guān)閉電源。
4、停止工作時，不準用手直接接擦砧面。
空氣錘常用故障維修；
錘桿活塞撞擊工作缸上蓋產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點：
1、工作缸蓋的螺母松動或上蓋封墊損壞而造成漏氣，使其腔內(nèi)氣體壓力不足。因此，應及時擰緊螺母或更換密封墊。
2、鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。
3、活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動而松動，使空氣進入錘桿空心部分，造成氣體壓力不足。因此，應該及時修復堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過盈壓配合，然后鉚平。
4、錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會使空氣壓力降低?？捎醚a焊的方法加以解決。
5、上氣道至剛缸頂高度不夠，也會使其腔內(nèi)空氣壓力不足?？稍诠ぷ鞲醉敳考訅|圈墊高。
錘頭提升不高合適的升高位置一般應是上砧塊的工作表面高于錘頭導套的下表面，不能低于錘頭導套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個方面：
1、壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達不到工作要求。因此，推不動錘頭上升。
2、壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。
3、工作缸導套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。
錘頭上升后不下降或打擊能量不足錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠遠大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無打擊無力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大小及摩擦力大小有關(guān)。述如下：
1、活塞上部氣體壓力太小（如上氣道被堵、上旋閥漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無力。
2、活塞下部阻力太大（如下旋閥錯位，使氣道的開口小或不開等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會減少打擊力或錘頭下不來。
3、摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進氣口，卡住錘頭有可能下不來。另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來。
4、錘頭導套螺栓折斷連接錘頭導套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?/div>
5、錘桿斷裂和鐓粗錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數(shù)在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開始是一條短而細小的裂紋和少量鐓粗，若繼續(xù)使用，就會使裂紋繼續(xù)擴大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生，應注意如下幾個方面：
1、工作中應避免冷大或偏心打擊。
2、新?lián)Q錘桿時應當提高材質(zhì)，一般用45號鋼，嚴格控制熱處理硬度HB220—250。
3、為防止鐓粗，在制造新錘桿時，應將錘桿下部預先磨出1：200的錐度（在60—100毫米處）。
4、氣缸內(nèi)有異聲在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時消除，會造成嚴重的設備事故。
5、工作缸嚴重發(fā)熱工作缸嚴重發(fā)熱超過規(guī)定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤滑系統(tǒng)失靈。錘頭處于懸空位置太久也會使工作缸嚴重發(fā)熱。
空氣錘與沖床有哪些區(qū)別；
空氣錘一般搞的是自由鍛造，還可以搞胎膜鍛，只有搞胎膜鍛時才需要和沖床配套使用，由空氣錘搞預鍛，然后用沖床進行切邊，兩種設備是沒有任何沖突的，是不同工序所需設備！
自由鍛造機器的一種.有兩個汽缸.壓縮汽缸將空氣壓縮,通過分配閥送入工作汽缸,推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用.操作靈活,廣泛用于中小型鍛件的生產(chǎn)。
沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。
其特點是穩(wěn)定、可靠安全，生產(chǎn)效率高。設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。
兩者在工作原理上的區(qū)別：
空氣錘：電動機通過減速和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產(chǎn)生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉(zhuǎn)，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。
沖床：沖床是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，傳動齒輪帶動曲柄連桿使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。
高地機床公司的空氣錘 在什么情況下空氣錘要與沖床配套使用？
空氣錘只有搞胎膜鍛時才必要和沖床配套利用，由空氣錘搞預鍛，然后用沖床舉行切邊！。
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