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六輥軋機(jī)修復(fù)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品詳情　　六輥軋機(jī)修復(fù)用于冷軋金屬板材的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、六輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

　　六輥軋機(jī)修復(fù)用于冷軋金屬板材的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、六輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。多輥軋機(jī)的種類(lèi)很多，如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)，十二輥軋機(jī)，二十輥軋機(jī)等。隨著對(duì)板形要求的提高，發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù)，如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類(lèi)。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。投資低、建廠快，但產(chǎn)量低，金屬消耗較大。多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動(dòng)不大的情況，它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)，但投資較大。熱軋帶鋼相比，冷軋帶鋼的軋制工藝有以下特點(diǎn):

　　特點(diǎn)一：采用工藝潤(rùn)滑和冷卻，以降低軋制時(shí)的變形抗力和冷卻軋輥。

　　特點(diǎn)二：采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過(guò)程的穩(wěn)定性。采用的平均單位張力值為材料屈服強(qiáng)度的10%-60%，一般不超過(guò)50%。

　　特點(diǎn)三：采用多軋程軋制。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化，當(dāng)總變形量達(dá)到60%-80%時(shí)，繼續(xù)變形就變得很困難。為此要進(jìn)行中間退火，使材料軟化后軋制得以繼續(xù)進(jìn)行。為了得到要求的薄帶材，這樣的中間退火可能要進(jìn)行多次。兩次中間退火之間軋制稱為一個(gè)軋程。冷軋帶鋼的退火在有保護(hù)氣體的連續(xù)式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行。冷軋帶鋼的蕞小厚度目前可達(dá)到0.05mm，冷軋薄材可達(dá)到0.001mm。