廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累廢氣治理之經(jīng)驗(yàn),研制成功的節(jié)能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品已被用戶廣泛地使用,取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;
本產(chǎn)品主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的,適用于低濃度(100~500mg/m3)的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;
該裝置的處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
干式除塵:待處理的廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式除塵,可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命;
吸附氣體流程:完成顆粒物的去除的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,氣體中的物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)空;
脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到 300℃左右,再通過(guò)催化劑,物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為 CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,該高溫氣體再次通過(guò)換熱器,與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量;一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附;
1、該設(shè)備原理、用材、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、、無(wú)二次污染;
2、設(shè)備占地面積小、重量較輕,吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,更換容易;
3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風(fēng)量下使用。
4、采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),不但耗電少而且噪音低;
5、吸附物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能。
6、在脫附加溫過(guò)程中,為了保護(hù)活性炭穩(wěn)定性,可選擇氮?dú)饷摳椒绞?,脫附溫度,活性炭更,性和脫附效率提高?/span>
催化燃燒工作原理:
廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出口氣體分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。