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山西顧德寶豐重工機械有限公司
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更新時間：2023-02-05 14:58:21瀏覽次數(shù)：382次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)詳細介紹采用我公司自主發(fā)明的技術(shù)，是國內(nèi)臺托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床，此項加工工藝的空白，代替了人工打磨，提高了生產(chǎn)效率，降低了托輥軸加工費
詳細介紹
采用我公司自主發(fā)明的技術(shù)，是國內(nèi)臺托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床，此項加工工藝的空白，代替了人工打磨，提高了生產(chǎn)效率，降低了托輥軸加工費。在生產(chǎn)任務(wù)飽滿的情況下，每年節(jié)約人工費12萬元以上（按每天8小時工作制計算）。
自動化程度高，勞動強度低，操作簡單，普通人員即可勝任，可由上下工序操作人員兼崗。
機電氣一體，PLC控制，全新的加工工藝，為客戶提供裝備。
SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機是我公司UX-101型托輥軸加工中心的組成部分，此中心1人操控，完成托輥軸的全部加工工藝。
SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機簡介
1 特點
我公司自主研發(fā)制造的SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機具有如下特點：
1.1 采用PLC編程技術(shù),自動完成各個動作，包括各個電機的啟動、轉(zhuǎn)換，氣動控制，位置控制等。操控便捷，自動化程度高。
1.2。采用我公司自主發(fā)明的技術(shù)，國內(nèi)臺SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機，為業(yè)界提供一種加工解決手段。
1.3 采用機、電、氣一體化設(shè)計方案。
2 工作原理
2.1 組成：主要由床身、左側(cè)箱體總承、主軸、移動打磨總承、千葉砂輪、右側(cè)箱體總承、氣動及導(dǎo)線軟管、導(dǎo)軌組成。托輥軸的進給采用定尺進給，完成此功能的進給部與打磨完畢后的承接部需要根據(jù)用戶要求設(shè)計制造，此部分的費用未計算在SGQZ-Ⅰ型托輥軸自動去毛刺機中。
2.2 運行：把托輥軸定尺放入進口，啟動運行，千葉砂輪進給并開始轉(zhuǎn)動，同時移動打磨總承開始沿導(dǎo)軌移動，同時主軸內(nèi)機構(gòu)夾緊托輥軸并開始轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了打磨托輥軸兩端毛刺。每次打磨的是前一支托輥軸的尾端和后一支的前端。
3 技術(shù)參數(shù)
序號 | 參數(shù)名稱 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 功率配置 | kw | 千葉砂輪電機功率2X0.75KW；主軸電機功率2 X0.55KW。 |
2 | 電源 | 380V50Hz | |
3 | 氣動系統(tǒng)壓力 | Mpa | 0.7 |
4 | 托輥軸直徑 | mm | Φ20-Φ40 |
5 | 托輥軸長度 | mm | 180-2500 |
6 | 千葉砂輪規(guī)格 | mm | Φ150*20*Φ25 |
7 | 機床中心高 | mm | 800 |
8 | 產(chǎn)能 | 支/班 | 500-750 根據(jù)不同直徑托輥軸 |
9 | 操作人數(shù) | 人 | 1或1人兼 |
10 | 控制方式 | PLC自動 | |
11 | 長×寬×高 | mm | 1200X1200X1000 |
12 | 重量 | kg | 約1000 |
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