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YPG系列壓力式噴霧干燥制粒機(jī)

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常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

壓力式噴霧干燥造粒機(jī)是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒)，從而得到粉體或細(xì)小顆粒產(chǎn)品的設(shè)備。

詳細(xì)介紹

壓力噴霧干燥制粒機(jī)的概述：

壓力噴霧干燥制粒機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。

壓力噴霧干燥制粒機(jī)的構(gòu)造：

該機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。

壓力噴霧干燥制粒機(jī)的原理：

壓力噴霧干燥制粒機(jī)通?？捎糜诠毯?/font>40-70%的料液進(jìn)行噴霧，一次性成為顆粒產(chǎn)品。大部分物料經(jīng)噴霧干燥后所收集成品不再需要進(jìn)行粉碎和篩選，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，又減少了生產(chǎn)工序，保證了成品的純度。同時(shí)，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性，對(duì)于產(chǎn)品的粒徑，松裝密度及水分在一定范圍內(nèi)，改變操作條件，可進(jìn)行調(diào)正，生產(chǎn)管理操作順序方便。本機(jī)噴咀參考技術(shù)設(shè)計(jì)和制作，其特點(diǎn)是為料液進(jìn)入噴咀、經(jīng)噴咀的渦流片切線槽，旋轉(zhuǎn)之渦流室，通過高硬度的噴咀，形成一定角度的霧化，將料液噴霧成霧滴，再加上迅速干燥，操作噴霧壓力一般控制在20-30巴范圍內(nèi)，噴霧壓力可在隔膜泵上調(diào)節(jié)，方法可見隔膜泵使用說明書，如噴霧壓力過高，成品的粒徑就小，反之則大。壓力噴霧干燥制粒機(jī)對(duì)噴霧角度的選用，噴霧角度與壓力高低和噴咀內(nèi)的渦流片厚度大小有關(guān)。渦流片厚度厚，噴霧角度就小，反之則大，所以在各種物料不同的情況下，應(yīng)選用不同厚度的渦流片，一般噴霧角度在出口處應(yīng)呈45-90度，噴咀孔徑的大小也可以根據(jù)不用物料，調(diào)換不同大小孔徑，一般25型機(jī)組選用0.5-0.8毫米的孔徑較為適宜，50型選用0.7-1.00毫米孔徑較宜。專業(yè)品質(zhì)混流型、造粒干燥設(shè)備產(chǎn)品概述本機(jī)是采用混流壓力形成達(dá)到干燥造粒，因此用戶可根據(jù)自己需要的產(chǎn)品顆粒的大校加以調(diào)節(jié)噴液量和噴咀孔徑及液料濃度或適當(dāng)工藝加工的添加劑，使之達(dá)到所需的粒度要求。

壓力噴霧干燥制粒機(jī)的特點(diǎn)：

1、干燥速度快，特別適用于熱敏性物料；
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性、溶解性好；
3、產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；

4、使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、制粒、也可以進(jìn)行冷卻制粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等；

5、可配備細(xì)分回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對(duì)物料粒徑的要求；
6、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易；
7、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

壓力噴霧干燥制粒機(jī)應(yīng)用范圍：

化學(xué)工業(yè)：氯化鈉、、堿性染顏料、甲醛硅酸、硫酸劑、氨基酸、有機(jī)催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等；

食品工業(yè)：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清、蛋黃、燕麥、雞汁、速溶茶、調(diào)味香料肉、大豆、花生蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)水解物、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨釀鉀、南瓜粉、調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡、魚粉，肉精等；

醫(yī)藥用品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、、脂肪酶、金銀花、中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑、何首烏、、、復(fù)方、氨、、、復(fù)方、氨、、、、、、等；

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、滑石、氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等；

塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等；

洗滌劑：高級(jí)洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	50	100	150	200	300	500	1000
水份蒸發(fā)量Kg/h	50	100	150	200	300	500	1000
外形尺寸（Φ×H）mm	1600×8900	2000×11500	2400×13500	2800×14800	3200×15400	3800×18800	4600×22500
高壓泵壓力Mpa	2-10
功率KW	8.5	14	22	24	30	82	30
進(jìn)風(fēng)溫度℃	300-350
產(chǎn)品含水量%	﹤5(可達(dá)0.5)
物料回收%	﹥97
電加熱KW	75	120	150	溫度低于200度時(shí)，具體按實(shí)際計(jì)算
電加蒸汽Mpa+KW	0.5+54	0.6+90	0.6+108	溫度低于200度時(shí)，具體按實(shí)際計(jì)算
熱風(fēng)爐Kcal/h	100000	150000	200000	300000	400000	500000	1200000