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PP/PPH立式儲罐

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更新時間：2024-10-21 13:13:12瀏覽次數(shù)：203次

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太倉市環(huán)宇化工防腐設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介:目前我廠生產(chǎn)的0.5-60T，PP、PVC貯罐、槽車，已廣泛用于化工、醫(yī)藥、染料、化纖、冶金、紡織等工業(yè)，貯存各種腐蝕性介質(zhì)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡介:
目前我廠生產(chǎn)的0.5-60T，PP、PVC貯罐、槽車，已廣泛用于化工、醫(yī)藥、染料、化纖、冶金、紡織等工業(yè)，貯存各種腐蝕性介質(zhì)。具有防腐，使用期長、自重量輕、強度高、運輸安全、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點。本設(shè)備工作壓力為常壓，工作溫度PP-10℃~120℃,PVC-10℃~60℃。

設(shè)備使用特點：
一、工作壓力：常壓
二、工作溫度：PP-10℃～120℃，PVC－40℃～60℃

PPH立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù)，品質(zhì)達到水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。

一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。

擠出纏繞的優(yōu)點：
◆生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍
◆產(chǎn)品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好
◆產(chǎn)品平整美觀，實現(xiàn)罐體上薄下厚，降低價格
◆產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制
◆產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好

二、外部焊接制作
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應(yīng)力部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。

底部焊接工藝特點：

◆機械化、自動化程度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

◆可按制品承受應(yīng)力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性

◆產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好

◆可減少飛邊，接縫平整美觀

◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。

三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中最重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同。

內(nèi)部焊接工藝特點：

◆機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

◆可按制品承受應(yīng)力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性

◆產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好

◆可減少飛邊，接縫平整美觀

◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使用壽命。

四、管口安裝制作
管口安裝是道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑，最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接。

管口安裝工藝特點：

◆機械化、自動化程度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

◆管口焊縫與罐體一體，焊接強度高

◆可減少飛邊，焊縫平整美觀

◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。

立式貯罐系列表

公稱容積 M3	Dg	H	a	b	c	d	F1	F2	入孔
0.5	800	1000	40	40	25	40	20	20	400
1	1000	1300	50	50	25	50	20	20	400
2	1200	1800	50	50	25	50	20	20	400
3	1400	2000	65	50	40	65	20	20	400
4	1600	2000	65	50	40	65	20	20	400
5	1600	2500	80	65	40	80	20	20	400
6	1800	2300	80	65	50	80	20	20	400
8	2000	2500	80	65	50	80	20	20	400
10	2200	2600	100	80	50	80	20	20	400
15	2200	3900	100	80	50	80	20	20	500
20	2600	3700	100	100	80	80	20	20	500
30	2800	4800	100	100	80	80	*	*	600
40	3000	5000	100	100	80	80	*	*	600
50	3500	5200	120	100	80	80	*	*	600
60	3500	6200	120	100	80	80	*	*	600
80	4000	6400	150	120	80	80	*	*	600
100	4000	8000	120	120	100	100	*	*	600