LDQ-2漏電起痕燃燒試驗(yàn)箱

一、適用范圍                                            

   當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。
當(dāng)材料在試驗(yàn)電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗(yàn)時燃燒。

二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)                                        

1. 可編程控制器觸摸屏+PLC控制

2. 電壓、啟動排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲在觸摸屏內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束自動跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

3. 電壓大小、滴液時間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)時顯示

4. 七寸全彩觸摸屏

5. 頂部配有隔音且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣

6. 可選擇測試電源范圍

7. 滴液次數(shù)、滴液時間均可設(shè)定

8. 自動判斷試驗(yàn)是否合格

9. 電流過載保護(hù)

10. 安全保護(hù)：自動提示門狀態(tài)；且在門打開的狀態(tài)時試驗(yàn)區(qū)沒有電壓。

11. 提示峰值電流值

三、LDQ-2漏電起痕燃燒試驗(yàn)箱相關(guān)技術(shù)參數(shù)                                        

1. 電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 表面電鍍鉑金，電極接桿 - 不銹鋼

2. 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 表面鍍鉑電極 12mm ，30°±2°斜面

4. 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°

5. 電極壓力：1.00N±0.01N

6. 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液裝置：試驗(yàn)時不需要調(diào)整，操作簡單

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9. 液滴時間 ：30s±0.1s(可預(yù)置調(diào)節(jié) )  

              50滴時間 24.5min±2min

液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm3

10. )

11. 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12. 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )

13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時 8%

14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時電壓下降不超過10%；

16. 排氣孔：?100mm

17. 空氣環(huán)境：溫度0~40℃  相對濕度：≤80%  無明顯振動及腐蝕性氣體的場所

18. 當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；

19. 試驗(yàn)電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz

20. 外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm

21. 燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：＞0.5立方,長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

四、適用標(biāo)準(zhǔn)                                            

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法

適用標(biāo)準(zhǔn)IEC60695