碳化鎢氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品名稱:碳化鎢氣保護(hù)堆焊焊絲
焊絲型號(hào):SHQ707
焊絲硬度:HRC63
焊絲規(guī)格:1.6mm
焊絲特點(diǎn):SHQ707為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲主要成分為超耐磨碳化鎢顆粒。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,成形美觀,飛濺較小,焊接效率是手工焊條的3倍以上。 該焊絲堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
焊絲用途:用于堆焊在輕擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件, 如:煤截齒、溜槽等
焊絲材質(zhì)(%)(堆焊三層8mm以上)
型號(hào) | Si | Mn | WC | B | 其它 |
SHQ707 | 1.25 | 0.85
| 45-50 | 0.1~0.3 | 1.0~3.0 |
焊絲硬度: HRC≥63堆焊三層8mm以上 )
注意事項(xiàng):
1.堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,車去疲勞層。
2. 單層焊接,焊后不可機(jī)械加工。
推薦焊接工藝規(guī)范:
規(guī) 格(mm) | 電流(A) | 電壓(V) | 干伸長(mm) | 保護(hù)氣體流量(L/min) |
Φ1.6 | 220-260 | 26-31 | 15 | 20 |
耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項(xiàng)
藥芯焊絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊絲,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中與實(shí)芯焊絲有較大的區(qū)別。
一、 送絲性能
1、藥芯焊絲本身較軟,在使用中能夠被送絲輪壓扁,因此送絲輪壓力不能過大。
2、藥芯焊絲本身挺度略差,在應(yīng)用中送絲導(dǎo)管減少彎曲,保持直線。
3、如果在應(yīng)用中出現(xiàn)堵絲,必須把送絲導(dǎo)管內(nèi)的焊絲全部導(dǎo)出后繼續(xù)使用。
二、 焊接方向
實(shí)芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼,推薦采用右焊法(與焊條相同)
三、 焊接規(guī)范及保護(hù)氣體(藥芯焊絲的應(yīng)用電壓高于實(shí)芯焊絲,尤其是混合氣體保護(hù))
1)采用CO2保護(hù)焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保護(hù)焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=28~32V
2)采用埋弧自動(dòng)焊接
焊接電流:I=400~500A 電壓U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim
3)采用自保護(hù)焊接
焊接電流:I=280~360A 電壓U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂紋
1)對(duì)于強(qiáng)磨粒磨損焊絲,我公司推薦高Cr合金焊絲,該焊絲在焊接過程中會(huì)出現(xiàn)大量的應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋是釋放應(yīng)力造成的,可以有效減小焊道的剝落。
2)對(duì)于焊后要求無裂紋焊絲,需要采取焊接前預(yù)熱、焊接過程保溫、焊后緩冷等工藝。
五、 焊縫金屬流動(dòng)性
由于堆焊焊材屬于高合金成分,焊縫金屬流動(dòng)性較差,操作不當(dāng)容易出現(xiàn)焊縫成型不良,焊道“凸起"。推薦采用“擺動(dòng)焊接"或適當(dāng)加大焊接電壓。