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滾筒干燥機(jī)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

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加工定制	是	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
適用物料	塊狀	滾筒類型	回轉(zhuǎn)滾筒
操作方式	連續(xù)式	干燥能力	1000kg H2O/h
接觸方式	直接式	傳熱面積	37㎡
燃料	燃?xì)?/td>	蒸汽耗量	400kg/h
電機(jī)功率	22kw	占地面積	28㎡
外形尺寸	1500x3500x2600m	重量	12000kg
供貨周期	45天

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備工作原理：活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)具有穩(wěn)定，高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備，整機(jī)結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐，生物質(zhì)燃?xì)鉅t，LS螺旋進(jìn)料和出料裝置，引風(fēng)機(jī)，中間及尾端加有測(cè)溫裝置（采用的測(cè)溫系統(tǒng)）可對(duì)不同溫度進(jìn)行測(cè)量，采用的冷卻系統(tǒng)，可物料進(jìn)行迅速降溫，直接打包完成成品，整機(jī)連續(xù)機(jī)械化作業(yè)

詳細(xì)介紹

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

1．筒體：用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長(zhǎng)度2～50m。

2．物料的分散抄板：抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散，以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種，和物料及干燥階段相適應(yīng)。

3．輪箍和支承托輪：是承受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據(jù)筒體的長(zhǎng)度可采用2點(diǎn)，3點(diǎn)或4點(diǎn)支承。

4．驅(qū)動(dòng)裝置：有磨擦傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等形式，視功率而定。

5．空氣密封裝置：轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封，防止熱風(fēng)泄漏。

回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格

型號(hào)	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復(fù)合加熱	復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
出含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.51.7	0.5	5
物料堆積重度(kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)量(kg/h)	3900	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度(oC)	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度(oC)		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸氣式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16	6 12
干燥器直徑(m)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2 內(nèi)筒0.84	外筒2.4 內(nèi)筒0.95
干燥器長(zhǎng)度(m)	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動(dòng)功率(kw)	22	7.5	15	11	11	15

燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸

回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同，但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。