6、帶鋸條采用液壓張緊,鋸條在快速運(yùn)動(dòng)中亦保持良好的張緊力,延長(zhǎng)了鋸條壽命,用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力;而且還有鋸條斷裂時(shí)的檢測(cè)裝置,如果機(jī)床出現(xiàn)不良情況或故障時(shí),機(jī)床自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。
7、鋸條自動(dòng)清理系統(tǒng),在鋸條架上裝有動(dòng)力旋轉(zhuǎn)刷子,自動(dòng)清理切割后可能粘在鋸條上的鐵屑。具有螺旋型排屑系統(tǒng),可將機(jī)床接屑盒內(nèi)的鐵屑排到排屑箱內(nèi)。DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床具有回轉(zhuǎn)0°~45°的功能:工件不動(dòng)而整機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),即可完成0°~45°之間任意角度的斜切。
8、本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料,數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動(dòng),定位準(zhǔn)確。床身進(jìn)料口裝有光電對(duì)射開關(guān),工件送進(jìn)時(shí)可以快速找到工件送料方向X軸向的基準(zhǔn)線,以此為基準(zhǔn)進(jìn)行X軸向的定位,從而可實(shí)現(xiàn)工件的精確定位,在多次送料后,依然能達(dá)到較高的送料精度。為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性,帶鋸床上的鋸條、導(dǎo)軌、變頻器、液壓元件均為國(guó)際品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù) Specifications |
鋸切H型鋼尺寸(不轉(zhuǎn)角時(shí)) (截面高度×翼緣寬度) | 1000mm×500mm |
最小200mm×75mm |
鋸條規(guī)格 | T:1.6mmW:54mm |
電機(jī)功率 | 主電機(jī) | 11kw |
液壓泵 | 5.5kw |
鋸條線速度 | 20~100m/min |
鋸切進(jìn)給速度 | 程序控制 |
斜切角度 | 0°~45° |
工作臺(tái)高度 | 800mm |
主夾緊液壓馬達(dá) | 100ml/r |
前夾緊液壓馬達(dá) | 100ml/r |
機(jī)器外形尺寸(mm) | 約4050x2300x2700 |
2、數(shù)控小車送料主要技術(shù)參數(shù):
⑴、數(shù)控軸: X軸
⑵、X軸伺服電機(jī)功率: 5.0kW
⑶、X軸移動(dòng)速度: 0~15m/min
⑷、送料重量: 8噸
DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、DJ1000型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床利用觸摸屏可預(yù)先輸入工件參數(shù),鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動(dòng)調(diào)整工作過程;加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實(shí)時(shí)顯示、監(jiān)控。
2、鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成,使得鋸架的強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得最長(zhǎng)耐久性和很好的剛性,鋸架是由導(dǎo)軌導(dǎo)向支承,使得鋸架受力基本均勻。
3、鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給,對(duì)工件可實(shí)現(xiàn):快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。
4、可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動(dòng)降低或升高鋸切進(jìn)給速度檔次的功能。
5、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用龍門式結(jié)構(gòu),剛性好,穩(wěn)定強(qiáng),鋸切截面平整。
6、帶鋸條采用液壓張緊,鋸條在快速運(yùn)動(dòng)中亦保持良好的張緊力,延長(zhǎng)了鋸條壽命,用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力;而且還有鋸條斷裂時(shí)的檢測(cè)裝置,如果機(jī)床出現(xiàn)不良情況或故障時(shí),機(jī)床自動(dòng)感應(yīng)并停機(jī)。
7、為了保證機(jī)器運(yùn)行的可靠性,帶鋸床上的鋸條、導(dǎo)軌、變頻器、液壓元件均為國(guó)際品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
8、本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料,從而可實(shí)現(xiàn)工件的精確定位。