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中心傳動垂架式刮泥機(jī)主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、主梁、中心旋轉(zhuǎn)支座、導(dǎo)流筒、刮泥系統(tǒng)、排渣斗及沖洗機(jī)構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

主要由主梁、中心支座、傳動裝置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、穩(wěn)流筒、浮渣漏斗等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的中心與在中心支墩上的中心支座鉸接，兩端裝有包括減速機(jī)在內(nèi)的傳動裝置。該機(jī)以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。在主梁下部裝有刮集裝置，底部的刮泥板將池底的污泥刮到池中心的排泥槽內(nèi)，再由下端的泥斗刮板經(jīng)排泥槽將污泥排出池外。

性能：

1、池底刮泥、水面撇渣。驅(qū)動裝置采用軸裝式齒輪減速電機(jī)與主動滾輪直聯(lián)傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械效率高；

2、平行錯位線刮泥板，連續(xù)性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，保證刮泥*干凈，不會有浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

3、池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計；特殊的鉸支結(jié)構(gòu)，過載能力強(qiáng)。

4、主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強(qiáng)。

5、操作簡單，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

特點：

1、刮泥機(jī)采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了運(yùn)行效率和操作穩(wěn)定性

2、排泥*，效果好

3、刮泥機(jī)可以持續(xù)多次進(jìn)行排泥操作，排泥量大，效果突出，刮泥機(jī)在排泥時候耗費(fèi)的水量有限，長期使用節(jié)省成本。

4、刮泥機(jī)工作連續(xù)，集泥效果好，底部裝有刮泥橡膠板，保證刮泥*感覺，不會有浮泥現(xiàn)象。

5、特殊的鉸支結(jié)構(gòu)，承載能力強(qiáng)

6、主梁采用方鋼支座，熱鍍鋅后噴漆工藝，強(qiáng)度大，防腐能力強(qiáng)

7、操作簡單，不需要復(fù)雜的過程就可以達(dá)到維護(hù)的目的，而且該設(shè)備可以進(jìn)行遠(yuǎn)控控制，自動化程度高，以達(dá)到自動運(yùn)行效果，并通過過載保護(hù)系統(tǒng)保證設(shè)備的穩(wěn)定性

工作原理：

中心傳動垂架式刮泥機(jī)設(shè)有橫跨池子的固定平臺，工作時其整機(jī)載荷都作用在工作橋中心；污水經(jīng)池中心穩(wěn)流桶均流到四周。隨著過流面積增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥機(jī)將沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水壓將其從污泥管中排出。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，傳動平穩(wěn)，動力消耗低，效果好，是一種理想的排泥設(shè)備。

概述：

廣泛應(yīng)用于給水工程中的沉淀池排泥，整機(jī)載荷都作用在工作橋中心。污水經(jīng)中心穩(wěn)流桶布水后流向周邊溢水槽，隨著流速的降低，污水中的懸浮物被分離而沉降于池底，由刮板將沉淀的污泥刮集到中心集泥槽中，靠凈水壓力將其從污泥管排出。本中心傳動刮泥機(jī)可廣泛應(yīng)用于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結(jié)構(gòu)合理、效率高、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設(shè)施。

是城市水廠、城鎮(zhèn)污水處理廠常用的沉淀池刮泥設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上具有以下特點：

1、由耙架、豎軸驅(qū)動裝置和過扭距安全裝置等組成。

2、豎軸下端伸入排泥斗，下軸端緊固著刮泥刀，用以刮排泥斗中的積泥，以使均勻排出。

3、驅(qū)動裝置為三級立式擺線針輪減速機(jī) ，用牙嵌式聯(lián)軸器與豎軸連接。該減速機(jī)固定在工作橋的機(jī)座上。過扭矩安全裝置是安全剪切銷 ，裝配在芯片嵌式聯(lián)軸器中。當(dāng)運(yùn)行遇有過扭矩情況下，便切斷剪切銷，保護(hù)整臺機(jī)械設(shè)備，不受損壞。

4、耙架由兩個大耙和兩個小耙組成十字形，與稍呈圓錐形的池底平行。耙架與豎軸用十字頭固定連接，豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合，用潤滑脂肪潤滑。水下為滑動軸承，由尼龍襯套等組成，用壓力清水潤滑。

安裝過程中的注意事項說明：

1、機(jī)架上平面必須找平，允差0.50‰，減速機(jī)的輸出軸與豎軸用牙嵌式聯(lián)器連接，在聯(lián)軸器有三個銷孔，每個銷孔有剪切安全銷，做為過扭的矩切斷，保護(hù)整臺機(jī)器之用。

2、耙齒底邊距池底保持50mm允差±100mm。

3、豎軸下端，在排泥斗上方，裝滑動軸承，尼龍襯套，采用壓國清水潤滑。必須設(shè)置Dg15潤滑水管，由池外引至池底，埋設(shè)在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外側(cè)伸出，與滑動軸承的管接頭接通。引入常壓力清水，保證潤滑良好，才可以試車運(yùn)行。正常運(yùn)行時，也必須在開車前，接通壓力清水，保持水下軸承潤滑良好。

4、豎軸上端向心軸承和止推軸承組件，采用潤滑脂潤滑，要求潤滑良好。

安裝之前，應(yīng)當(dāng)先查詢一下下商品機(jī)器設(shè)備的安裝表明，并融合機(jī)器設(shè)備的型號規(guī)格和種類來制訂安裝流程，工作員還應(yīng)當(dāng)對機(jī)器設(shè)備的外型開展檢測，并融合安裝規(guī)定來開展實際操作。

要時刻檢測清渣斗的清渣狀況，開展統(tǒng)一的紀(jì)錄，沒有欠佳的狀況發(fā)生，假如有不太好的狀況產(chǎn)生理應(yīng)馬上向相關(guān)部門開展報告。要經(jīng)常檢驗關(guān)聯(lián)和吸泥的管路是否歸屬于順暢暢順的情況，輸氣管道的供氣量的尺寸而且設(shè)定調(diào)整到奇佳的情況，在應(yīng)用運(yùn)行實際操作以后，用心務(wù)必要填寫信息應(yīng)用紀(jì)錄，維持良好習(xí)慣，有*狀況理應(yīng)詳盡紀(jì)錄，還應(yīng)向相關(guān)部門報告處理。

注意以下幾個方面，可以減少安全事故的發(fā)生。

1、使用機(jī)器之前要對機(jī)器的各個發(fā)面進(jìn)行檢查。

2、檢查電源是否正常，是否符合刮泥機(jī)的要求。

3、檢查設(shè)備中的各個油箱是否已經(jīng)加滿油，如果油箱里面的油沒有達(dá)到目標(biāo)線，對其加一部分，這樣才能開始使用機(jī)器。

4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候要時刻關(guān)注機(jī)器的溫度是否符合要求，如果機(jī)器的溫度太高，要對其進(jìn)行一定的處理避免一些安全事故的發(fā)生。 

運(yùn)行過程中的注意事項說明：

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)檢查減速機(jī)是否加油至正常油位，運(yùn)行部位是否有異物卡住水面上不應(yīng)有木塊等異物，以免運(yùn)行中出現(xiàn)故障。

2、接通電機(jī)電源，檢查正反轉(zhuǎn)向。

3、減速機(jī)內(nèi)機(jī)油使用一個月后，需換油一次，以后每年只需換一次油。

4、運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。

5、中心傳動刮泥機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁將手放在軌道上。

兩種機(jī)型為中心支墩，雙周邊傳動其傳動力矩大節(jié)能，采用中心進(jìn)水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，設(shè)有浮渣刮集排除裝置和過載保護(hù)；根據(jù)用戶要求控制系統(tǒng)可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。水下部份不銹鋼材料制造，使用壽命長達(dá) 20 年以上，是十分理想的刮吸泥機(jī)環(huán)保設(shè)備。減速機(jī)采用減速機(jī)，保證三年內(nèi)不開箱，電控系統(tǒng)為西門子產(chǎn)品。

在實際工作中，中心傳動刮泥機(jī)可以完成大中型輻流式二次沉淀池的排泥與除渣工作，因為中心傳動刮泥機(jī)的傳動力矩大，同時還具有良好的節(jié)能作用。其發(fā)電機(jī)可能會出現(xiàn)以下，出現(xiàn)問題的原因如下：

1、電機(jī)起動不起來或起動之后又停下來。主要緣由有：負(fù)荷太大；運(yùn)轉(zhuǎn)部件有嚴(yán)重卡阻；凸凹嚴(yán)重；供電電壓太低；變壓器容量缺乏，啟動電壓降太大；開關(guān)工作不正常；機(jī)頭、機(jī)尾電動機(jī)間的延時太長，形成單機(jī)拖動；電動機(jī)自身的毛病。

2、電機(jī)發(fā)熱。電機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片比較臟或者是有堵塞造成的電機(jī)散熱情況不好；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間長；軸承缺油或損壞；電動機(jī)輸出軸銜接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機(jī)頭不穩(wěn)；啟動過于頻繁，啟動電流大，熔絲、熔片選用過大，電動機(jī)長時間在啟動電流下工作。

3、電機(jī)聲音不正常。單相運(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不良；負(fù)荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⒈Ｋ蜋C(jī)壓死。