鍋爐蒸壓釜用分汽缸主要用于把鍋爐運行時所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路的管道中去,分汽缸系承壓設(shè)備,屬壓力容器,其承壓能力、容量應與配套鍋爐相對應。分汽缸主要受壓元件為:封頭、殼體、法蘭材料均為Q235-B、20 16MnR,規(guī)格型號為ф159-ф1500,工作壓力為1-2.5MPa,工作溫度:0~400℃,工作介質(zhì):蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。
鍋爐蒸壓釜用分汽缸設(shè)備的特點是:無論分汽缸產(chǎn)品大小其環(huán)縫均采用自動焊焊接工藝,產(chǎn)品美觀、可靠。品種齊全、適用范圍廣。每臺分汽缸均按標準制造、檢驗與驗收。分汽缸出廠時由工廠檢驗合格后經(jīng)當?shù)乇O(jiān)檢出廠。確保分汽缸質(zhì)量。分汽缸檢驗合格證明圖紙等。如果客戶有特殊的要求時,也可根據(jù)用戶的需要進行設(shè)計制造。
分汽缸產(chǎn)品選型及計算:筒體直徑應為接管管徑的2-2.5倍。一般可按流經(jīng)筒體流速計算得出,水的流速一般取0.1m/s------1.0m/s.(3)筒體長度L根據(jù)接管的個數(shù),直徑大小,管間距來計算 L=130+L1+L2+L3+Li+2h(4)筒體上的疏水管及排污管的方位由工程設(shè)計決定。

技術(shù)規(guī)格
介質(zhì)為蒸汽時,應按《壓力容器規(guī)程》規(guī)定設(shè)計,并確定筒體直徑、材質(zhì)及厚度,一般原則:筒體直徑應為接管管徑的2-2.5倍,一般可按筒體內(nèi)流體流速確定,材質(zhì)10-20#無縫管、Q235B、20g、16MnR板材卷制,接管數(shù)由工程設(shè)計決定。
分汽缸技術(shù)要求
1、分汽缸的制造、檢驗與驗收按JB/T1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.分汽缸的焊縫焊接按JB/T1613-1993《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.對接焊縫按GB3323-1987《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定對分汽缸環(huán)焊縫進行99%的射線探傷檢查。射線照相的質(zhì)量不應低于AB級。對接接頭的質(zhì)量不應低于Ⅱ級為合格。
4.分汽缸筒體與分汽缸封頭的聯(lián)接焊縫應采用氬弧焊打底的全焊透形式。
分汽包是將一路進汽通過一個容器分為幾路輸出的設(shè)備,而集汽缸則是將多路進汽通過一個容器一路輸出的設(shè)備。其管理若干的支路管道,分別包括回汽支路和供汽支路,其較大多為DN200-DN1200不等,用鋼板制作,屬于壓力容器類專業(yè)制造,其需要安裝壓力表溫度計。
鍋爐分汽缸是鍋爐的主要配套設(shè)備,用于把鍋爐運行時所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承壓設(shè)備,屬壓力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽,因此分汽缸上有多個閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門,以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處。分汽包主要受壓元件為:配汽閥座、主汽閥座、安全門閥座、疏水閥座、壓力表座、溫度表座;封頭、殼體等。

分氣缸是鍋爐的主要配套設(shè)備,用于把鍋爐運行時所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承壓設(shè)備,屬壓力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽,因此分汽缸上有多個閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門,以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處。分汽缸主要受壓元件為:配汽閥座、主汽閥座、安全門閥座、疏水閥座、壓力表座、溫度表座;封頭、殼體、法蘭材料均為Q235-A/B、20g、16MnR,規(guī)格型號為ф159-ф1500,工作壓力為1-2.5MPa,工作溫度:0~400℃,工作介質(zhì):蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。特殊規(guī)格型號可根據(jù)用戶要求另行安排設(shè)計。