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ZK型搪玻璃儲罐
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- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
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訪問次數(shù)：174更新時間：2022-07-18 09:59:49
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產(chǎn)品介紹
ZW型搪玻璃儲罐，又稱為臥式搪玻璃貯罐，臥式搪瓷儲罐，臥式搪瓷貯罐等。是搪玻璃設(shè)備的一種。
一、概述：
ZW型搪玻璃儲罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
二、技術(shù)規(guī)范：
1、許用壓力：
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于百分之20HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試??樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：搪玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。
三、安裝、使用及維護：
1、吊裝時應用膠板等軟墊將瓷面保護好，一切工具工件不得與瓷面接觸或碰撞，以免損壞瓷面。
2、在搬運不帶包裝箱的設(shè)備時，只能使設(shè)備的罐耳、支腳受力，不許接管、管箍、卡子等易損部件受力，要輕起輕放，避免震動和碰撞，搬運時不應滾動或用撬杠撬。
3、凡已搪瓷之鐵胎，外壁均不得施焊。
4、凡搪瓷之各部件結(jié)合處，均應根據(jù)反應介質(zhì)或溫度選擇柔韌、耐蝕、耐溫、寬度厚度適宜的墊片。采用石棉橡膠墊片，一般罐體與罐蓋結(jié)合處為：厚度≥15mm，寬度15-40mm;接管處為：厚度≥8mm，寬度15-30mm。
5、在使用中要注意各法蘭聯(lián)接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏立即采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。
6、搪玻璃設(shè)備不宜應用于下列介質(zhì)的貯存和反應，否則將會因腐蝕而較快地損壞：
?、湃魏螡舛群蜏囟鹊臍浞?
⑵PH>12且溫度大于100℃之堿性介質(zhì);
?、菨舛却笥诎俜种?0，溫度高于180℃之磷酸;
?、人釅A交替之反應;
⑸含氟離子的其他介質(zhì)。
7、進入罐內(nèi)檢修設(shè)備時，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿膠底鞋(膠鞋、塑料鞋)以免損傷瓷面。
8、如遇出料口堵塞，不應用金屬工具鏟打，可用木棒或其他軟質(zhì)物件疏通。
9、使用過程應定期進行檢查，如遇放出之物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，研究原因找出措施，經(jīng)修補后方可使用。粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的物料應及時清洗，清洗時不應用金屬工具，以防損壞玻璃襯里。
搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
一、概述：
ZW型搪玻璃儲罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
二、技術(shù)規(guī)范：
1、許用壓力：
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于百分之20HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試??樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：搪玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。
三、安裝、使用及維護：
1、吊裝時應用膠板等軟墊將瓷面保護好，一切工具工件不得與瓷面接觸或碰撞，以免損壞瓷面。
2、在搬運不帶包裝箱的設(shè)備時，只能使設(shè)備的罐耳、支腳受力，不許接管、管箍、卡子等易損部件受力，要輕起輕放，避免震動和碰撞，搬運時不應滾動或用撬杠撬。
3、凡已搪瓷之鐵胎，外壁均不得施焊。
4、凡搪瓷之各部件結(jié)合處，均應根據(jù)反應介質(zhì)或溫度選擇柔韌、耐蝕、耐溫、寬度厚度適宜的墊片。采用石棉橡膠墊片，一般罐體與罐蓋結(jié)合處為：厚度≥15mm，寬度15-40mm;接管處為：厚度≥8mm，寬度15-30mm。
5、在使用中要注意各法蘭聯(lián)接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏立即采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。
6、搪玻璃設(shè)備不宜應用于下列介質(zhì)的貯存和反應，否則將會因腐蝕而較快地損壞：
?、湃魏螡舛群蜏囟鹊臍浞?
⑵PH>12且溫度大于100℃之堿性介質(zhì);
?、菨舛却笥诎俜种?0，溫度高于180℃之磷酸;
?、人釅A交替之反應;
⑸含氟離子的其他介質(zhì)。
7、進入罐內(nèi)檢修設(shè)備時，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿膠底鞋(膠鞋、塑料鞋)以免損傷瓷面。
8、如遇出料口堵塞，不應用金屬工具鏟打，可用木棒或其他軟質(zhì)物件疏通。
9、使用過程應定期進行檢查，如遇放出之物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，研究原因找出措施，經(jīng)修補后方可使用。粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的物料應及時清洗，清洗時不應用金屬工具，以防損壞玻璃襯里。
搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)，以及溫度大于180℃，濃度大于百分之30的磷酸等不適用。
