一、干法制粒系統(tǒng)概述

  此密閉制粒干燥生產(chǎn)線是我公司引進(jìn)工藝并結(jié)合我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的模塊化生產(chǎn)線。使用該生產(chǎn)線可以避免粉塵泄露及轉(zhuǎn)料過程中產(chǎn)生交叉污染，配置靈活、高效方便，滿足cGMP對制藥工藝的要求。

  本制粒生產(chǎn)線主要由真空上料機(jī)、干法制粒機(jī)及篩分機(jī)組成。粉料由真空上料機(jī)輸送至干法制粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行制粒。干法制粒機(jī)的輸料速度、壓輪轉(zhuǎn)速及整粒速度均采用變頻調(diào)速，適合不同特性的物料干法制粒。制粒后的產(chǎn)品被真空上料機(jī)輸送至篩分機(jī)中，篩分后合格顆粒被收集輸送至下一工序，吸粉則自動(dòng)回到干法制粒之前重新制粒。整個(gè)過程*密閉，沒有粉塵泄露、沒有交叉污染。全自動(dòng)生產(chǎn)，操作方便簡單，同時(shí)也大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、干法制粒系統(tǒng)特點(diǎn)

  1. 制粒過程中無需添加液體粘合劑，制粒后無需干燥。物料經(jīng)機(jī)械擠壓成型，不破壞物料的化學(xué)性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。

  2. 與濕法制粒干燥生產(chǎn)線相比，干法制粒生產(chǎn)線占地面積更小、能耗更低且制粒效率更高。

  3. 該生產(chǎn)線中，制粒、干燥在同一個(gè)清潔間完成，避免了多個(gè)潔凈間轉(zhuǎn)料造成的交叉污染，工藝更加科學(xué)合理。

  4. 該生產(chǎn)線保證了生產(chǎn)了連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高了成品收得率。

  5. 物料的輸送采用真空上料機(jī)完成，地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵污染。

  6.該系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，解和圖形化操作界面，工作參數(shù)可自動(dòng)存儲(chǔ)以供瀏覽和打印。

  7. 該系統(tǒng)的防爆系統(tǒng)和可靠的互鎖、接地等安全措施確保了人員、設(shè)備和環(huán)境的安全。

三、干法制粒系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)