優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

工作原理

整機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)有斜置的斜板組群，斜板組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成，處理物料由斜板單元下端兩側(cè)進(jìn)入，斜板組群上方有一貫通全長(zhǎng)的溢流槽，槽底開(kāi)有節(jié)流孔，造成外排溢流的水力背壓，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒、上行的澄清液各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的濃泥進(jìn)入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排，亦可借助于機(jī)械振動(dòng)使?jié)饽囗樌馀拧?/p>

產(chǎn)品FAQ

1、當(dāng)前選礦廠常用的濃縮機(jī)主要有哪幾種？

（1）普通濃縮機(jī)：普通濃縮機(jī)是選礦廠應(yīng)用較多的濃縮設(shè)備，按其傳動(dòng)方式分為中心傳動(dòng)式和周邊傳動(dòng)式；按其工作面數(shù)量又可分為單層、雙層和多層濃縮機(jī)。這類(lèi)濃縮機(jī)由于其直徑較大，故占地面積大，且單位面積生產(chǎn)能力也較低。

（2）傾斜板濃縮機(jī)：傾斜板濃縮機(jī)是在普通濃縮機(jī)的圓筒池偏上部分，沿圓周方向裝設(shè)了許多向濃縮機(jī)傾斜，與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離，縮短了物料沉降時(shí)間，強(qiáng)化了分離沉降過(guò)程，提高了濃縮效率，減少了基建投資，生產(chǎn)能力可提高約3倍。

（3）高效濃縮機(jī)：高效濃縮機(jī)除在濃縮機(jī)中裝有傾斜板外，它具有專(zhuān)門(mén)的絮凝劑添加機(jī)構(gòu)。其直徑可縮小為普通濃縮機(jī)的1/3-1/2，占地僅為普通濃縮機(jī)的1/9-1/4，而單位面積處理能力卻增加了幾十倍，是日益獲得廣泛應(yīng)用的新型濃縮機(jī)。

2、傾斜板濃縮機(jī)的板間距離及傾斜角度如何設(shè)定？

傾斜板間距離處于極限距離下，可以增加同一設(shè)備的處理能力，但過(guò)小的間距容易堵塞，通常板間距離必須大于10mm，處理煤泥時(shí)常用50mm，也有采用80mm的。減少傾角，有利于分離，但傾角過(guò)小不僅排料困難，而且也不利于顆粒在板上的沉積，通常角度在45～55度范圍內(nèi)選擇。

技術(shù)參數(shù)：

XBNZ型產(chǎn)品規(guī)格表