在潮濕的條件下，腐蝕速度常受氧的補(bǔ)給速度所控制。由于電解液膜層的存在，在金屬表面的缺陷處就會發(fā)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)麻坑和大量的銹蝕產(chǎn)物。氧在金屬表面上與金屬接觸，富氧區(qū)為陰極，貧氧區(qū)為陽極，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。當(dāng)涂料受到破壞時，金屬表面易受到腐蝕，產(chǎn)生銹瘤，形成一個類似半球形的蓋罩，蓋罩下面的金屬缺氧而繼續(xù)腐蝕。因供氧程度的不同，銹瘤表層是紅褐色的高價鐵氧化物，內(nèi)層是黑色的磁性氧化鐵或灰綠色的亞鐵和高鐵氧化物的混合物。當(dāng)金屬表面存在銹蝕層時，它就起了作為水和氧的儲槽的作用。在一定條件下，腐蝕產(chǎn)物會影響發(fā)生大氣腐蝕的電極反應(yīng)。專家認(rèn)為，在濕潤的條件下，大氣腐蝕的銹蝕層即為強(qiáng)氧化劑。即金屬表面一旦形成銹蝕層，在氣體干濕交替的變化下，金屬表面的腐蝕將進(jìn)一步加劇。根據(jù)原油罐的腐蝕情況，須選擇合適的防腐涂料和涂裝方法進(jìn)行施工，以便獲得較好的防腐涂層，提高原油罐的使用壽命。

       對于采用任何一種檢測方法所發(fā)現(xiàn)的可疑裂紋，要持慎重態(tài)度，不應(yīng)急于下結(jié)論，而應(yīng)采用會診方式，利用各種檢測方法再進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)查，通過以上工作，確定鋼制不銹鋼油罐微裂紋的位置、走向、埋藏深度，再確定修復(fù)方案，確保鋼制不銹鋼油罐的安全運(yùn)行。

       在罐體的焊接過程中，我們可以采用低氫型焊條，以此來降低氫對不銹鋼油罐的腐蝕作用；我們還可以采用多道焊的焊接方式，較少焊接過程中的組織缺陷，降低不銹鋼油罐的腐蝕隱患；同時我們在焊接過程中，需要采用較小的焊接線能量，盡量減小焊接過程中產(chǎn)生的晶粒，強(qiáng)化組織，增加不銹鋼油罐韌性?！?/p>

       自改革開放之后，我國經(jīng)濟(jì)以及工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展，在國內(nèi)的石油工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于不銹鋼油罐存在普遍的腐蝕現(xiàn)象，致使油氣在運(yùn)輸過程中事故不斷，嚴(yán)重的制約著石油工業(yè)的發(fā)展，并且危害著相關(guān)人員的生命安全。