雙吸泵的輸液流量是選擇的重要性能數(shù)據(jù)之一，輸液流量直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力。 流量與壓力設(shè)定之間存在一定關(guān)系。

1.雙吸泵應(yīng)配備通訊設(shè)備，以直接接觸設(shè)備的。

2.流量是消防法規(guī)中的用于室內(nèi)滅火的水量。

3.泵室內(nèi)的環(huán)形管應(yīng)直接連接不少于兩個出口管。 大修其中一個排水管后，其余的排水管仍應(yīng)能夠供應(yīng)所有水。 用于檢查和測試的排水閥應(yīng)安裝在出口管上。

4.一組雙吸油泵的吸油管不應(yīng)少于兩個。 當(dāng)其中一根損壞時，其余的吸水管仍可以消耗全部水。 對于高壓和臨時高壓消防供水系統(tǒng)，每個泵應(yīng)具有獨立的吸水管。 應(yīng)使用自灌分流。

5.同一固定泵應(yīng)配備備用泵，其工作能力應(yīng)不小于主泵。 同時，如果滿足以下條件之一，則可能無法使用泵。

6.雙吸泵站或配有備用泵的泵房應(yīng)為設(shè)備供電。 如果難以使用雙電源或雙回路電源，則可以將內(nèi)燃機用作電源，并將泵直接連接到動力機上。

不同類型的泵具有不同的壓力要求。 因此，應(yīng)根據(jù)不同類型的泵來設(shè)置雙吸泵的壓力設(shè)置。 但是，使用時，建議閱讀使用說明。 不同類型的泵具有不同的操作方法。

當(dāng)使用雙吸泵泵送低液位液體時，偶爾不會出現(xiàn)液體吸入現(xiàn)象，并且由于我不了解液體吸入的原理并且不知道不吸入液體的原因，所以不吸液的原因?qū)嶋H上有以下幾點：

1.初次使用時，雙吸泵未注滿水或儲罐輸送的介質(zhì)，導(dǎo)致干磨損壞泵的橡膠套。 這是泵不吸收液體的原因之一。 解決方案是在使用前從泵中導(dǎo)入儲罐液體。 進入泵內(nèi)部以保持泵潤滑。

2.雙吸油泵的吸油高度超出了泵允許的吸油高度范圍（5米以內(nèi)）。  5米是指類似于污水的介質(zhì)。 如果是粘性較高的液體，例如泥漿，建議使用泵來浸入液體中用。

3.電壓為380V以上。 接線后，請勿注意檢查雙吸泵電機是否接反并直接使用。 此時，應(yīng)更換三根電源線中的任何兩根。

4.輸送的介質(zhì)（例如石灰乳等）的粘度太大。 使用雙吸泵時，必須是倒置泵。 如果無法泵送，則只能選擇立式產(chǎn)品。

雙吸泵的生銹也很常見。 由于我們?nèi)狈Ξa(chǎn)品維護和保養(yǎng)，因此產(chǎn)品長時間暴露在空氣中，通常會引起火災(zāi)。 但是，大多數(shù)設(shè)備零件是金屬產(chǎn)品，在使用中容易出現(xiàn)生銹問題，并且設(shè)備容易在水上生銹。 面對這種情況，如何解決呢？

1，化學(xué)除銹

所謂化學(xué)除銹就是用除銹劑去除銹。 這樣，如果一般管理人員，特別是那些以前沒有操作過的人員，建議不要自己操作。 您可以聯(lián)系制造商，并要求有人來去除銹跡。 一般來說，優(yōu)質(zhì)的制造商將有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。 即使已經(jīng)購買了多年的雙吸泵，它們也將提供相關(guān)的除銹服務(wù)，僅需付費。 化學(xué)除銹的方法是使除銹劑與銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后清洗銹。 該方法除銹效果明顯。 經(jīng)過處理后，它會像新產(chǎn)品一樣顯示光澤和美麗。

2，手動除垢

手動除垢，也稱為手動除垢，是一種相對嚴格的除垢方法，需要時間和精力。 但是任何人都可以操作。 這也是一種非常劃算的方法。 用鐵錘敲除厚厚的鐵銹，然后用刮鏟除去鐵銹薄層。 手動除銹方法簡單，但是勞動強度高，除銹效率和質(zhì)量低。 通常，它只能去除松散的銹跡和無效的舊涂層。 因此，它僅用于機械除銹，如雙吸泵。 這種除銹方法無法達到除銹的所有方面，并且雙吸泵在除銹后不會顯得特別新穎。 僅主要部件可以清除明顯的銹蝕。

在日常生活中，為了減少雙吸泵的生銹，我們可以排干泵腔中的水，并用干布擦拭泵腔，以便即使長時間放置也可以 減少生銹的可能性。