圖為甘肅白銀市李經(jīng)理大棗烘干現(xiàn)場。一次裝棗4000公斤。大棗篩選機，大棗清洗機，大棗風選機，大棗去核機等供你選擇。

  該烘干機適用于大棗，金銀花,海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片，海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干， 也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干， 以及金銀花、菊花、大黃、丹參，人參等中藥材烘干 。 凡是太陽能曬干的物料都可以烘干.

       工廠化建設需要建烘道,聯(lián)系我們,專業(yè)工程技術人員提供設計方案和烘干工藝。

       烘干機采用低溫,加強循環(huán)風進行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,保持自然色澤、形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,藥效高

   產(chǎn)品特點

1.熱風在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標準要求。

2.風機強制風循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小，*的可調(diào)式分風多孔板,保證溫度均勻.

3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).

4.烘干時間階梯控制,真正實現(xiàn)自動化管理.有報警器。

5.烘干迅速,濕氣排放量大且快,是國內(nèi)外金銀花干燥機器。

6.采用低濕恒溫烘干,烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)高,不破裂,色澤好,營養(yǎng)元素好,復水性好,藥效高。.

7.該機結構合理，安裝維護方便,運行平穩(wěn),使用簡單，壽命長，運行費用低,可視情況選擇合理的能源。

   控制器操作說明:(微電腦控制器與天津科技大學合作完成)

1． 溫度顯示：設定溫度為烘箱內(nèi)自動加熱控制范圍，一般可設定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。

2． 溫度濕度：設定濕度為烘箱內(nèi)自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內(nèi)濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時排除。

3． 時間階梯控制。

    GSHZ-60KG型：鮮棗烘干量：120公斤，烘干時間26-40小時，規(guī)格：寬高長1100*1400*2000  4號0.55KW循環(huán)風機1臺,，120W引風機1臺，電熱風爐1臺， 16個托盤，托盤尺寸990*880。型號??！

    GSHZ-100KG型：鮮棗烘干量：220公斤，烘干時間26-40小時，規(guī)格：寬高長2400*1200*2200  6號1.1KW循環(huán)風機1臺,，120W引風機1臺，GS-3熱風爐1臺， 34個托盤，托盤尺寸1000*900。

    GSHZ-200KG型：鮮棗烘干量：500公斤，烘干時間26-40小時，規(guī)格：寬高長1500*2200*3200  6號2.2KW循環(huán)風機1臺,，120W引風機1臺，GS-5熱風爐1臺， 34個托盤，托盤尺寸1000*1350。

    GSHZ-400KG型：鮮棗烘干量：1000公斤，烘干時間26-40小時，規(guī)格：寬高長2000*2200*5500  6號2.2KW循環(huán)風機2臺，120W排潮風機1臺，1.1KW引風機1臺，GS-10熱風爐1臺， 104個托盤，托盤尺寸1000*1000，4個車子

    GSHZ-800KG型：鮮棗烘干量：2000公斤，烘干時間26-40小時，規(guī)格：寬高長2750*2250*8550  6號3KW循環(huán)風機2臺，1.1KW引風機1臺，GS-20熱風爐1臺， 156個托盤，托盤尺寸1250*1000，6個車子型號??！

山東臨朐金陽干燥設備廠

井東剛，

紅棗烘干設備是一項是技術操作的綜合應用。主要包括：

1、鮮棗的采收：首先要根據(jù)烘房的生產(chǎn)能力，做到有計劃的采收，避免一次采收過多，加工不及時造成的爛棗現(xiàn)象。其次要建立切實可行的制度，使技術人員嚴格按技術要求操作，實行崗位責任制。

2、鮮棗的挑選分級：可結合采收一并進行，先剔除干枝落葉，揀出風落果、病蟲果、破頭果，然后按品種、大小、成熟度進行分級。

3、鮮棗的清洗：考慮到操作方便，成本較低等因素，可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農(nóng)藥殘留和部分有害微生物。

4、拋光處理：可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗，使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味。

5、裝棗：每平方米烘盤裝棗量，因不同品種而異。一般為7.5公斤左右，裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當增大裝棗量。

6、升溫：紅棗烘干采用拋物線升溫技術。其干制過程分預熱、蒸發(fā)、干燥完成三個階段。技術關鍵是做好烘房內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。

7、出棗：棗烘干的程度可根據(jù)當時氣候狀況靈活掌握，如遇連續(xù)陰雨天氣，可將棗果一次烘至全干；但若天氣時晴時陰，可將棗果烘至七、八成干，然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。

8、回軟暫存：對剛烘出的干棗，要立即進行通風散熱，時間約需2~3天，以防止果肉松軟，積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過15~20天的堆放處理，使果肉內(nèi)外水分均衡，質(zhì)地柔軟，保證烘干棗的品質(zhì)。最后對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。