微機(jī)控制環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)1、將電源線插入設(shè)備后邊的電源插口。

2、將控制和采集線一端接到設(shè)備控制端口，另一端接到計(jì)算機(jī)上。

3、正確連接電腦接線

技術(shù)參數(shù)：
1、速度精度：1%
2、負(fù)荷精度：0.5%
3、摩擦力矩精度：1%
4、具有試驗(yàn)人員分級(jí)管理功能。
5、實(shí)時(shí)顯示摩擦系數(shù)-時(shí)間，扭矩-時(shí)間曲線。
6、試驗(yàn)報(bào)告可打印試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。
7、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm
8、轉(zhuǎn)動(dòng)速度： 0-500轉(zhuǎn)/分 （可調(diào)）
9、負(fù) 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）
10、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 
11、摩擦環(huán)材質(zhì)：45號(hào)鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
12、摩擦力矩： 0--4N·m 
13、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能。
14、計(jì)數(shù)器精度：1S
15、傳感器測量精度：1% FS
16、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。

微機(jī)控制環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)（一）表面膜對摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦系數(shù)的影響具有表面氧化膜的摩擦副，摩擦主要發(fā)生在膜層內(nèi)。對于金屬的摩擦來說，摩擦試驗(yàn)機(jī)由于表面氧化膜的塑性和機(jī)械強(qiáng)度比金屬材料差，在摩擦過程中，膜先被破壞，金屬摩擦表面不易發(fā)生粘著，使摩擦系數(shù)降低，磨損減少。在金屬摩擦表面涂覆軟金屬能有效地降低摩擦系數(shù)。其中以鎘對摩擦系數(shù)的影響Z為明顯，但鎘與基體金屬的結(jié)合力較弱，容易在摩擦?xí)r被擦掉。（二）材料性質(zhì)對摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦系數(shù)的影響摩擦副的摩擦系數(shù)，隨配對材料性質(zhì)的不同而不同。分子或原子結(jié)構(gòu)相同或相近的兩種材料互溶性大，互溶性較大的材料組成摩擦副，易發(fā)生粘著，摩擦系數(shù)增高；反之，分子或原子結(jié)構(gòu)差別大則互溶性小，互溶性較小的材料組成摩擦副，不易發(fā)生粘著，摩擦系數(shù)一般都比較低。因此，在設(shè)計(jì)摩擦副時(shí)，應(yīng)盡可能地選擇分子結(jié)構(gòu)或原子晶格差別大，互溶性小的材料組成摩擦副，以降低其摩擦系數(shù)。如果條件允許的話，應(yīng)盡可能選擇金屬與非金屬(工程塑料、復(fù)合材料等)組成摩擦副。