物料的干燥可為順流，也可為逆流。工作時(shí)，物料由進(jìn)料絞龍送入機(jī)內(nèi)’通過管芯外緣的抄板，一方面將物料抄起，使之均布筒體截面，同時(shí)推動物料沿軸向前進(jìn)，使物料被連續(xù)地從干燥機(jī)的一端均勻推進(jìn)到另一端，由出料裝置排出。
管束干燥機(jī)是干燥設(shè)備中的典型設(shè)備，在現(xiàn)代干燥工藝中應(yīng)用十分廣泛，一般用于干燥糧食、食品、飼料、化工、輕工、陶瓷、環(huán)保等行業(yè)中的松散類物料，如顆粒狀、粉狀、片狀類的非粘性或半粘性物料。
應(yīng)用于輕工行業(yè)中的白酒糟和啤酒糟；肉聯(lián)行業(yè)%20中的豬毛、骨粉（去骨膠）及豬血發(fā)酵粉；化工行業(yè)中的顆粒及粉狀類化肥和無機(jī)類礦物質(zhì)等物料；淀粉行業(yè)中的玉米胚芽、玉米纖維、蛋白粉等；飼料行業(yè)中的載體如麩皮、玉米碎粒和大豆渣粒等；漁業(yè)方面的魚蝦等的下腳料和油脂行業(yè)中的工業(yè)油菜籽（非種子用）等。
管束干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理：
管束干燥機(jī)主要由管芯、管殼、傳動、支撐、冷凝水輸出系統(tǒng)、蒸汽連接系統(tǒng)等組成。
1、管芯（管束換熱器）是干燥機(jī)的核心部件，蒸汽與物料的熱交換主要通過它進(jìn)行，攪動疏松物料及導(dǎo)引物料前進(jìn)的抄板安裝在管芯的外緣。管芯由管板、管束、進(jìn)出蒸汽的連接軸封頭、抄板等組成；
2、管殼是物料干燥流程的容腔，由上蓋和下筒體組成；
3、傳動是帶動管芯回轉(zhuǎn)的部件，通常由電機(jī)、減速機(jī)等組成；
4、支撐是支撐管芯的軸承座，安裝在管殼附屬機(jī)架上；
5、冷凝水輸出系統(tǒng)能有效及時(shí)排盡蒸汽冷凝水。
6、蒸汽連接系統(tǒng)銜接管束與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)。蒸汽連接系統(tǒng)和冷凝水輸出系統(tǒng)由動密封接頭（專用旋轉(zhuǎn)接頭）固定與管芯兩端軸頭并保證內(nèi)部流體介質(zhì)的密封和所連接管芯的順暢回旋。
與此同時(shí)，蒸汽從管芯一端通過旋轉(zhuǎn)接頭、空心軸進(jìn)入蒸汽均布腔，均勻地進(jìn)入管束換熱器，熱能通過管壁被傳遞到物料容腔，加熱和干燥物料。
蒸汽降溫形成的冷凝水則通過冷凝水排出系統(tǒng)從管芯另一端排出’物料干燥后的廢氣則由風(fēng)機(jī)引出’經(jīng)除塵后排空。
管束干燥機(jī)的特點(diǎn)：
1.動力消耗低，熱效率高，每蒸發(fā)1公斤水僅需要1.4～1.8公斤蒸汽。
2.既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥。
3.干燥彈性大，能視不同的物料性質(zhì)和水份要求對干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，可干燥高水份物料。
4.自動化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)；對特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)。
5.該機(jī)中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨(dú)立的基礎(chǔ)框架，便于整機(jī)運(yùn)輸和安裝。
6.適用面廣，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉壯的松散物料均能獲得良好的干燥效果。
7.該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。
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