瀝青攪拌站油煙吸附用電捕焦油器效果好電捕焦油除塵器保養(yǎng)維護(hù)方法如下：

（1）為保證電捕焦??油器正常運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)管理，制定崗位操作規(guī)則和制度，專人負(fù)責(zé)定期檢查和維修，并填寫好運(yùn)行記錄；

（2）每次停機(jī)并經(jīng)氣體置換后，要對器體內(nèi)部進(jìn)行蒸汽吹掃，打開器體上、下筒體蒸汽管道的閥門及排焦油閥，知道吹掃干凈為止，電捕焦油器安裝，然后打開上、下入孔，進(jìn)行自然通風(fēng)干燥，湖南電捕焦油器，并清理器內(nèi)焦油混合物；

（3）定期檢查高壓瓷瓶，開機(jī)運(yùn)行前，用干凈抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、電暈極系統(tǒng)用2500V兆歐表測定其絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ；

（4）檢修時檢查器體內(nèi)部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術(shù)規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴(yán)重時必須更換；

（5）運(yùn)行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃；保持壓力表工作正常、閥門開啟靈活、蒸汽疏水閥暢通、閥門及管道無泄漏；

（6）定期檢查電捕焦油器頂部保護(hù)板（保護(hù)板為鋁板，厚度1mm），蜂窩式電捕焦油器，及時清掃保護(hù)板面上的積灰和積水；

（7）定期檢查瓷瓶絕緣箱變壓器油，每隔一年對變壓器油作一次耐壓試驗(yàn)，碳素廠電捕焦油器，檢測油質(zhì)是否符合規(guī)定，不合格時要及時更換；

（8）定期檢修校正含氧分析儀，確保數(shù)據(jù)有效；

（9）當(dāng)電捕焦油器阻力超過規(guī)定值時，聽高壓電，用熱**或蒸汽進(jìn)行清掃；投入運(yùn)行則按規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行；（10）倒換鼓風(fēng)機(jī)、煤氣管道抽堵盲板時，電捕焦油器應(yīng)停高壓電；

（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清潔，儀表板要經(jīng)常擦拭，并檢查各開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表是否正常，有無缺陷；（13）在冬季應(yīng)防止蒸汽管道和瓷瓶箱加溫管道的蒸汽出、入口凍結(jié)；停止通蒸汽時應(yīng)排凈管道內(nèi)的冷凝水，確保疏水閥運(yùn)行良好。

電捕焦油器影響除油器效率的主要因數(shù)：

    1.由于流量過大造成電捕焦油器效率下降。

    因?yàn)闊煔庵械膸щ娊褂土Ｗ釉跉饬鞯耐苿酉录案邏弘妶龅淖饔孟缕浔旧砭哂袃蓚€速度，即煙氣氣流推動的速度VG，高壓電場作用的流速VE。這兩個流速的方向正好是垂直的，它的合速度是VM，所以當(dāng)煙氣流速大時，共合速度VM與氣流速度VG的夾角α就越小，α小，煙氣流動就靠近垂直方向。煙氣在沉淀極中流通時，在正常情況下是未出沉淀極的上端時就已經(jīng)到達(dá)沉淀極管壁，于是焦油就被除下。但當(dāng)流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

    2.煙氣溫度過高效率也會下降。

    當(dāng)煙氣溫度過高時，氣流的實(shí)際速度就提高，此時即為前述的降低效率的因素，其次是煙氣溫度過高時，煙氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細(xì)小液?；蜢F狀，因而也不易除下。

    3.直流電源電壓過低，一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過低時產(chǎn)生的電暈強(qiáng)度不高，此時電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除油效率會下降。

    4.煙氣中的水分過大，此時煙氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的降下，否則會造成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

    5.煙氣流量的波動，由于用戶使用量的不穩(wěn)定，造成整個煙氣系統(tǒng)中氣流的不穩(wěn)定，氣流的不穩(wěn)定會造成電暈極的振蕩，而電暈極的振蕩則使電濾器不能在正常的直流電壓下工作，而必須降下電壓，所以也會影響除油效率。

    6.電氣故障，由于整流機(jī)組的不穩(wěn)定造成輸出的高壓直流電的不穩(wěn)定，也會造成除油效率的下降。

    7.分氣格板堵塞或脫落，由于長期對分氣格板不清理造成部分除下的焦油堆積于分氣格板上，流通面積減小，局部流速增加，造成效率下降，分氣格板脫落時，此處集中進(jìn)氣流速大也造成效率下降。

    8.分氣不均勻，煙氣偏流造成局部區(qū)域流速過大，效率下降。