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濕法PU是將聚氨酯的二甲基甲酰胺（DMF）溶液添加各種助劑，制成漿料，浸漬涂覆于基布上，然后進入凝固槽中，因為溶劑（DMF）與水具有親和性，而與聚氨酯樹脂不親和，溶劑（DMF）被水置換，聚氨酯樹脂逐漸凝固,從而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面層加上底布，習慣上稱為貝斯（Base），其含意是基材的意思,也就是濕法聚氨酯半成品。

用濕法工藝生產(chǎn)的貝斯應用范圍非常廣泛。硬質(zhì)的通常用于制鞋、箱包類等，軟質(zhì)的則用于衣料；而印刷壓花的產(chǎn)品則多用于汽車裝飾方面；磨皮產(chǎn)品主要用于制鞋業(yè)。凝固槽是濕法合成革生產(chǎn)線關鍵性設備之一，無論生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，凝固槽都是*的重要設備。濕法合成革質(zhì)量的好壞，它起著至關重要的作用。DMF的濃度和水的溫度不但對凝固速度有影響，而且對泡孔的結構及大小，透氣性能和表面平滑度有不同程度的影響。過高或過低的濃度都會造成產(chǎn)品品質(zhì)差、品質(zhì)不穩(wěn)定、成品率低。

在凝固過程中，凝固槽中DMF濃度越高，則PU漿料中的DMF和水中置換速度越慢，PU結構越緊密，微孔孔徑越小，產(chǎn)品密度越高，透氣性越??；反之DMF濃度越低，則PU漿料中的DMF和水置換速度越快，PU結構越疏松，微孔孔徑越大，產(chǎn)品密度低，剝離強度差。為了滿足貝斯合適柔軟性，透氣性，剝離強度以及理想的厚度，每種產(chǎn)品都有其合適的凝固槽濃度參數(shù)。過高或過低的濃度都會造成產(chǎn)品品質(zhì)差、品質(zhì)不穩(wěn)定、成品率低。

現(xiàn)有濕法生產(chǎn)線凝固槽中DMF濃度測量和控制主要通過人工定時監(jiān)測，主要采用手持式折光儀通過測量折光率來換算DMF濃度，或采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法來進行測算得到DMF濃度值，再根據(jù)當前測量到的濃度值與理想濃度值的差異，以及生產(chǎn)經(jīng)驗調(diào)節(jié)進水閥門的開度用來調(diào)整濃度。當濃度高時調(diào)大進入系統(tǒng)清水的閥門開度，當濃度低時調(diào)小進入系統(tǒng)清水的閥門開度，從而滿足生產(chǎn)工藝要求。

三聯(lián)測控開發(fā)的在線式DMF濃度自動測量控制系統(tǒng)采用臨界角折光檢測原理，精確的自動溫度補償保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀地測量出DMF溶液的濃度。濃度儀探頭結構緊湊，操作簡單；測量結果準確，安裝便捷的優(yōu)點。在線監(jiān)測DMF溶液濃度不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；具備高精度的自動溫度補償及自動清洗棱鏡等功能，運算速度快、準確，精度0.1%，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠，通過4-20mA模擬信號或RS485通訊信號進行即時數(shù)據(jù)遠傳、記錄、存儲、追溯等功能；通過傳感器輸出標準控制信號來控制補液閥門開關，不斷地閉環(huán)檢測與控制，從而確保凝固槽DMF溶液濃度值的穩(wěn)定和準確性，可大幅度減輕操作人員的工作量，可顯著節(jié)約人力資源，*改變了*以來靠人工測量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行，提高凝固槽DMF濃度的控制精度。24小時全程監(jiān)控實時的DMF濃度數(shù)據(jù)，減少了人工操作帶來的不確定性，杜絕濕法凝固槽DMF濃度過高或過低的寬幅震蕩，影響產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性?？梢暬⒅悄芑?，實時濃度監(jiān)測，便于建立數(shù)據(jù)庫，為歷史數(shù)據(jù)查詢，問題分析提供便利。