K1煤倉往復(fù)式給煤機(jī)曲柄傳動(dòng)K型給料機(jī)用于煤礦、選煤廠，將原煤或精煤從煤倉、儲(chǔ)煤漏斗中均勻地卸出，轉(zhuǎn)載到運(yùn)輸設(shè)備上，或直接卸落到篩分設(shè)備或其它選煤設(shè)備上，其傳動(dòng)原理當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

特點(diǎn)：

1.工作好、壽命長(zhǎng)。

2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行好，調(diào)節(jié)安裝方便。

4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。

5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。

6.蕞大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前的往復(fù)式給料機(jī)。

7.采用了很好的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高

8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

10.底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊端。

11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。

K1煤倉往復(fù)式給煤機(jī)曲柄傳動(dòng)K型給料機(jī)主要由倉口漏斗、箱體、閘門、底板、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。托輥用于支承底板，底板通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并在托輥上作有規(guī)律的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，底板順煤流方向的運(yùn)動(dòng)稱為正行，底板逆煤流方向的運(yùn)動(dòng)稱為逆行。當(dāng)?shù)装逭袝r(shí)將煤倉和給煤機(jī)箱體內(nèi)的煤輸送到箱體的前端，底板逆行時(shí)，箱體內(nèi)的煤被箱體后部的斜板擋住，底板與煤之間產(chǎn)生了相對(duì)滑動(dòng)，箱體前端的煤自行落下，由于底板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻的給料，這就是往復(fù)式給煤機(jī)的工作原理。