HAl59-3-2黃銅壓鑄
 
 
近年來(lái)，由于要求電氣、電子機(jī)器的小型化、輕量化、高密度安裝化等；、另外，高溫多濕化條件下的耐環(huán)境性及與無(wú)鉛焊料化相對(duì)應(yīng)等的要求日益增強(qiáng)并無(wú)法滿足鍍敷密合性以及焊料潤(rùn)濕性等特性；因此，要求HAl59-3-2黃銅壓鑄銅合金材料具備以下特性：
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅棒——HAl59-3-2黃銅壓鑄強(qiáng)度
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅板——HAl59-3-2黃銅壓鑄沖壓性
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅帶——HAl59-3-2黃銅壓鑄耐熱性
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅排——HAl59-3-2黃銅壓鑄導(dǎo)電性
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅絲——HAl59-3-2黃銅壓鑄鍍覆性
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅線——HAl59-3-2黃銅壓鑄應(yīng)力松弛性
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅箔——HAl59-3-2黃銅壓鑄焊料耐候性
冶韓合金HAl59-3-2黃銅壓鑄銅管——HAl59-3-2黃銅壓鑄彎曲加工性
接著，我們來(lái)看一下HAl59-3-2黃銅壓鑄銅合金的材質(zhì)，包括其化學(xué)成分，具體性能等：
 
化學(xué)成分
鋅(Zn)余量,
鉛(Pb)≤0.10,
鐵(Fe)≤0.50,
銻(Sb)≤0.005,
磷(P)≤0.01,
鉍(Bi)≤0.003,
鋁(Al)2.5～3.5,
鎳(Ni)2.0～3.0,
銅(Cu)57.0～60.0,
雜質(zhì)總和%≤0.9
HA159-3-2鋁黃銅
特性及用途
HA159-3-2鋁黃銅具有高的強(qiáng)度；耐蝕性是所有黃銅中Z h的，腐蝕破裂傾向不大，冷態(tài)下塑性低，熱態(tài)下壓力加工性好。HA159-3-2鋁黃銅用于發(fā)動(dòng)機(jī)和船舶業(yè)以及其它在常溫下工作的高強(qiáng)度耐蝕件。
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB: HAl59-3-2美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn):C67800德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn): CuZn35Ni德國(guó)數(shù)字系統(tǒng): 2.0540
 
  HAl59-3-2黃銅壓鑄銅合金作為高強(qiáng)度、高導(dǎo)電銅合金，乃至包括通常*的是鈹銅、磷青銅、鎳銀、黃銅或添加Sn的黃銅存在以下問(wèn)題：
  1）銅合金中，鈹銅具有zui高強(qiáng)度，但鈹銅對(duì)人體非常有害（尤其在熔融狀態(tài)下，即使鈹蒸汽為極微量也非常危險(xiǎn)）。因此，難以進(jìn)行鈹銅制作部件或包含該鈹銅制作部件的產(chǎn)品的廢棄處理（尤其是焚燒處理），用于制造的熔解設(shè)備所需的初成本變得極其高。因此，為了得到預(yù)定特性而在制造的終階段需要進(jìn)行固溶處理，并且包括制造成本在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)性上存在問(wèn)題。
 2）磷青銅、鎳銀的熱加工性較差，難以通過(guò)熱軋制造，因此通常通過(guò)臥式連續(xù)鑄造來(lái)制造。因此，生產(chǎn)率較差，能源成本較高，成品率也較差。并且，作為高強(qiáng)度的代表品種的彈簧用磷青銅和彈簧用鎳銀中含有大量昂貴的Sn、Ni，因此經(jīng)經(jīng)濟(jì)性上存在問(wèn)題，并且導(dǎo)電率均較低。
 3）黃銅及僅添加有Sn的黃銅雖廉價(jià)，但不僅無(wú)法滿足強(qiáng)度與伸展率的平衡，應(yīng)力松弛特性較差、耐腐蝕性上存在問(wèn)題（應(yīng)力腐蝕及脫鋅腐蝕），不適合作為上述的謀求小型化、可靠性提高及高性能化的產(chǎn)品構(gòu)成材料。