隨著大規(guī)模現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量日益增加。以煤化工項(xiàng)目為例，為緩解水污染形勢(shì)，國(guó)家對(duì)新建煤化工項(xiàng)目的用水和水污染物的排放也提出了嚴(yán)格的指標(biāo)要求，實(shí)現(xiàn)廢水“*”已經(jīng)成為煤化工發(fā)展的自身需求和外在要求。高濃鹽水結(jié)晶 蒸發(fā)器 蒸發(fā)塘設(shè)備的應(yīng)用

 從我國(guó)廢水“*”實(shí)際運(yùn)行案例來(lái)看，高濃鹽水固化處理是廢水“*”解決的難點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)高濃鹽水的處理一般采用自然蒸發(fā)固化和機(jī)械蒸發(fā)固化兩種處理方式。
 自然蒸發(fā)就是通過(guò)建設(shè)蒸發(fā)塘（也稱蒸發(fā)晾曬池），在合適的氣候條件下，有效利用充足的太陽(yáng)能，將高濃鹽水逐漸蒸發(fā)，結(jié)晶后填埋?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)蒸發(fā)塘運(yùn)行情況并不理想，
高濃鹽水蒸發(fā)不掉，蒸發(fā)塘面積和容積偏小，蒸發(fā)塘不斷擴(kuò)建，終蒸發(fā)塘變成污水庫(kù)。
濃鹽水機(jī)械蒸發(fā)工藝總體上分為4 種，即蒸汽壓縮蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝、多效閃蒸工藝、機(jī)械霧化蒸發(fā)。不管哪種工藝技術(shù)，高濃鹽水結(jié)晶 蒸發(fā)器 蒸發(fā)塘設(shè)備的應(yīng)用
目前面臨的都是成本較高的問(wèn)題，首先是一次性投資，其次是運(yùn)行成本。同時(shí)，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，運(yùn)行復(fù)雜，對(duì)濃鹽水的成分有所要求，受水質(zhì)制約性比較強(qiáng)。
因此，我們提出一種新的替代工藝，即機(jī)械霧化蒸發(fā)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可將排入蒸發(fā)塘的濃鹽水進(jìn)行機(jī)械霧化蒸發(fā)，從而使復(fù)鹽結(jié)晶而析出，此設(shè)備由于依靠的自然溫度風(fēng)力進(jìn)行霧化蒸發(fā)，
所以對(duì)濃鹽水的成分沒(méi)有任何要求，不會(huì)出現(xiàn)因復(fù)鹽的沸點(diǎn)不同而需要龐大的蒸發(fā)系統(tǒng)來(lái)應(yīng)付；同時(shí)由于運(yùn)行成本極低（噸水處理成本約2-3元），
因此可作為以上三種系統(tǒng)外的穩(wěn)定而低成本的系統(tǒng)。