藥物原料強力攪拌混合機，地*強力均質(zhì)機，醫(yī)藥強力均質(zhì)機，德國進口混合機，雙入口混合機，夾套混合機使用的是夾套腔體，具有冷卻、保溫同時防止手被燙傷的功能（可以進行加熱或冷卻）。本設(shè)備選用DANFOSS*變頻器對設(shè)備的速度進行調(diào)節(jié)，設(shè)備體積適中，在密封設(shè)計上可選擇德國高品質(zhì)機械密封（雙端面集裝箱式機械密封、雙機械密封）。

什么是地*？

地*具有類似于*的抗菌譜。對衣原體、支原體有強大的抑制作用，對大多數(shù)革蘭陽性桿菌，地*的活性低于*2～4倍。對百日咳桿菌，地*的活性強于*4倍。地*的體外抗葡萄球菌活性相似于或小于*。地*在小于或等于0.03～0.12μg/ml時就能抑制化膿鏈球菌、肺炎鏈球菌。B族鏈球菌在相同的濃度時也被抑制。一般來講，地*活性比*大2～4倍。地*對葡萄球菌和鏈球菌的活性不因人血清的加入而降低。

地*的生產(chǎn)方法是怎樣的呢？

（水合肼、1,1-二乙氧基乙烷、1,4-二氧六環(huán)、二甲醇縮甲醛）任意一個原料和2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛，在乙醇中于室溫下攪拌24h；或者和2-(2-甲氧基乙氧基)乙醛的甲縮醛或乙縮醛，在二氧六環(huán)-水中，Dowex 50W存在下，在室溫下攪拌6h，均可得到地*。

我們知道，在攪拌過程中會產(chǎn)生一定的熱量，這些熱量會影響藥物的生產(chǎn)和品質(zhì)。升高溫度可以加大乳化劑在水中的溶解度、增加乳化劑分子聚集成膠束的速度、提高單體在膠束中的增溶量、乳化劑分子向單體液滴表面的擴散、吸附速度等，從而加快乳液的形成速度。但溫度過高，乳化劑分子運動過快，乳化劑形成界面膜的效率降低，不利于乳化進行，也不利于微乳液的穩(wěn)定。因此，在設(shè)備的選擇建議選用夾套設(shè)備，這樣可以很好的控制溫度。

同時，根據(jù)能量理論，若能提高攪拌的速度，那么乳液在一定時間內(nèi)所做的功會隨著攪拌速度的加快而增加，這也就意味著可以通過提高攪拌速度進而縮短攪拌的時間。

IKN強力攪拌混合機是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

藥物原料強力攪拌混合機，地*強力均質(zhì)機，醫(yī)藥強力均質(zhì)機，德國進口混合機，雙入口混合機，夾套混合機

專業(yè)生產(chǎn)高速乳化機，納米乳化機，高剪切分散機，粉液混合機，均質(zhì)機，濕法粉碎機，研磨機，膠體磨等。上海市松江區(qū)莘磚公路518號38幢402室  林萬翠

對于制備醫(yī)藥混懸液，牽涉到主要設(shè)備分散混合機的轉(zhuǎn)速問題，分散混合機有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實現(xiàn)他們的不同功能。而德國IKN工業(yè)設(shè)備在從實驗室產(chǎn)品到工業(yè)設(shè)備就利用它*的設(shè)計和計算線速度的方法，很好的解決了這一問題。同時還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題，傳熱問題乳化不均，浮油問題等等。

我司工程師建議采用的方案為：在罐體內(nèi)*行固體物料的簡單混合,將需要的配比濃度的物料投入罐體內(nèi),開動低速均質(zhì)機進行簡單混合,使得物料形成較為均一的物料；然后再罐體底部的物料出口開動閥門使得物料由管路進入我司的管線式分散機進行剪切分散處理,經(jīng)過剪切分散后在由設(shè)備的出口管路輸送進入罐體內(nèi),實現(xiàn)物料的一次循環(huán)處理！經(jīng)過多次罐外循環(huán)處理能達到很好的分散懸浮效果,物料顆粒細度均一。

ERS2000連續(xù)式分散機采用直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

 ERS2000高剪切分散機工作腔體主要由三層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過進料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第三層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足物料生產(chǎn)對于粒徑的要求。

工作特點：

1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散過程。

更多詳細內(nèi)容交流！上海依肯  林萬翠  

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