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自動(dòng)pam加藥裝置

   加藥裝置是度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
   ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
   ②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
   ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
   ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
   ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
   ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封或更換密封圈。
   ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封，清洗及更換鋼球。
   ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
   ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
   ⑩液壓油不清凈，引起三閥不正常：更換清凈液壓油。

    PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置）。

　　紹興市pam加藥裝置，PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵（加藥泵）向投藥特點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安、操作等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合（如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制）、。

PAM加藥裝置產(chǎn)品性

   1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

   2、粘合性:能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

   3、降阻性:PAM能效地降流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

   4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。自動(dòng)pam加藥裝置

分享下加藥裝置的三個(gè)步驟。

　　一、加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

　　1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否通。

　　2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏氣的地方。

　　3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

　　4.根據(jù)環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

　　5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

　　6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過或過。

　　二、加藥裝置操作

　　1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備做后，接通電源，先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

　　2.停止時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

　　3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

　　三、加藥裝置保養(yǎng)

　　1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。

　　2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

　　3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過60℃。

　　4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)每半年更換一次，在過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

　　5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

　　加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。而加藥裝置正能滿足這一要求，這也是加藥裝置的用途。

范圍
   1、火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、*空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；
   2、石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；
   3、市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；
   4、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；
   5、其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

PAM加藥裝置注意事項(xiàng)
   1. PAM加藥裝置所的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的物質(zhì)。
   2. PAM進(jìn)料量千不可于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。
   3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
   4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。
   5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上。