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洗煤廠破碎機(jī)除塵器是礦山除塵器的一種，用于穿孔防塵。露天礦穿孔鉆機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，可采用鉆孔內(nèi)風(fēng)水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高，需用旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器兩級(jí)凈化。

洗煤廠破碎機(jī)除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成，具有處理揚(yáng)塵大、凈化效果好、節(jié)約安裝空間、日常維護(hù)簡易的優(yōu)點(diǎn)，與錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)配套使用。

洗煤廠破碎機(jī)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的，無需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。脈沖布袋除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，   達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是目前理想的除塵設(shè)備。

洗煤廠破碎機(jī)除塵器工作原理：

洗煤廠破碎機(jī)除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體的時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

洗煤廠破碎機(jī)除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而確定了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)/出總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

洗煤廠破碎機(jī)除塵器的主要特點(diǎn)：

1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率不錯(cuò)；

2、可直接處理含塵濃度高達(dá)200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特別需求，滿足   加嚴(yán)格的排放要求；

3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取除塵布袋及性能穩(wěn)定措施。

洗煤廠破碎機(jī)除塵器主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定處理煙量 81100m3／h。

2、允許入口高氣體溫度 ≤250℃。

3、總過濾面積 3100m2。

4、過濾風(fēng)速 0.436m/min。

5、允許工作負(fù)壓 3.5kPa。

6、袋室排列 雙排八室。

7、除塵效率不錯(cuò)。

8、清灰方式差壓自控、煙氣循環(huán)三狀態(tài)、反吹清灰。