除霧器的應(yīng)用在工業(yè)廢氣排放過程中有著極其重要的作用，它能有效的去除夾雜在廢氣中的霧沫和灰塵。除霧器的應(yīng)用符合節(jié)能減排和工作的需要。

　　1、除霧器的工作原理

　　除霧器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不同種類之間有很大差別，如脫硫除霧器也就是波形板除霧器，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是曲折的波形板，而絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是交錯(cuò)的絲網(wǎng)。除霧器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，工作的方式也會(huì)有所區(qū)別，但工作原理基本相似。

　　除霧器的工作原理是重力和慣性撞擊作用，當(dāng)含有霧沫氣體以一定的速度通過除霧器時(shí)，會(huì)與除霧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)相撞，并依附在其表面上。除霧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面上霧沫，經(jīng)過擴(kuò)散和重力的作用會(huì)逐步聚集，當(dāng)重量達(dá)到一定水平后，就會(huì)從除霧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上分離下來。

　　2、除霧器的用途

　　除霧器的主要作用就是過濾氣相中的霧沫和灰塵，完成氣-液兩項(xiàng)的分離。除霧器的應(yīng)用對(duì)于來說至關(guān)重要，很多工業(yè)生產(chǎn)的廢棄物都是粉塵顆粒，去除的辦法就是先將顆粒融入水等溶液，而后以除霧器來完成氣-液分離，降低污染物對(duì)周圍的影響。

　　除霧器不同的種類在工業(yè)生產(chǎn)中的具體應(yīng)用有所不同，波形板除

　　工業(yè)窯和工業(yè)爐統(tǒng)稱工業(yè)窯爐。工業(yè)窯爐主要是指那些利用燃燒反應(yīng)把材料加熱的裝置。“窯”多應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)系統(tǒng)，如生產(chǎn)陶瓷、玻璃、水泥等產(chǎn)品的爐子。“爐”則多用于冶金和機(jī)械系統(tǒng)，主要用來冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料，按用途可分為焙燒爐、鼓風(fēng)爐、沖天爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、均熱爐和坩堝爐，磚窯，石灰窯，隧道窯，輪窯等。

　　窯爐主要是指回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成?；剞D(zhuǎn)窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過程和氣氛的要求，也有個(gè)別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對(duì)筒體的基本要求是應(yīng)有的剛度和強(qiáng)度.

本文由廣州佰鍍通風(fēng)設(shè)備有限公司整理收集發(fā)布，本公司提供*的玻璃鋼風(fēng)機(jī)，防腐風(fēng)機(jī)，廢氣吸收塔和酸霧凈化塔等環(huán)保通風(fēng)產(chǎn)品，*: 。

PP型酸霧凈化塔是我廠總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)用效果，借鑒國(guó)內(nèi)外*經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、創(chuàng)新而設(shè)計(jì)的高效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用型酸霧凈化塔處理環(huán)保設(shè)備。
     PP系列酸霧凈化塔適應(yīng)于各類金屬材料酸洗工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S、CL、NOX及堿蒸氣等水溶性氣體的凈化處理。對(duì)于不同的氣體，采用不同的吸收劑為中和液。一般情況下采用2-6%的NaOH水溶液和H2O為中和液就能取得滿意的效果。在初始酸霧濃度《=400mg/m3時(shí)，其凈化效果可達(dá)95%以上。對(duì)于含有NOX的廢氣，增加一定的附屬裝置和還原劑，其凈化效率亦可達(dá)90%左右。

      對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，zui后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
     本設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。 　
　 本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
 　 本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

二.臭氣吸收凈化處理

活性氧除臭技術(shù)（AOE法）。其主要原理是采用電離技術(shù)將空氣中的氧失去電子或得到電子，使其成為氧分子與臭氧之間的中間態(tài)，這時(shí)氧得到活化，能級(jí)提高，成為活性氧。按理論計(jì)算活性氧的氧化能力是氧氣的1000倍，直接與至臭成分發(fā)生氧化，反應(yīng)可在數(shù)秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)。這種反應(yīng)是自然界大氣自凈的主要“能量”，活性氧除臭技術(shù)是將自然界中的現(xiàn)象拿到工程中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。以下是幾種主要惡臭組分的反應(yīng)機(jī)理：
NOx+H2O®NH3+O2、O-2、O+2
SO2+H2O®H2O+O2、O-2、O+2
SO3+H2O®H2O+O2、O-2、O+2

從上述反應(yīng)來看，惡臭組分經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)變?yōu)镹Ox、SO2、SO3、H2O等小分子，均能被周邊大氣所接受。
    活性氧不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生副作用，可直接進(jìn)入室內(nèi)環(huán)境。根據(jù)原子物理原理在活性氧作用下，只要極小的能量就能處理很大的風(fēng)量，因此采用活性氧有一個(gè)很大的技術(shù)特點(diǎn)就是節(jié)能。

    佰鍍通風(fēng)設(shè)備主營(yíng)品種有:玻璃鋼風(fēng)機(jī)，防腐風(fēng)機(jī)，酸霧凈化塔，PP廢氣處理塔，酸堿廢氣中和塔，酸霧吸收塔，酸堿氣凈化塔，酸霧處理塔，活性炭吸附箱,玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)，屋頂風(fēng)機(jī)，防腐斜流風(fēng)機(jī)，耐腐蝕風(fēng)機(jī)，玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)，耐酸堿風(fēng)機(jī)，塑料風(fēng)機(jī),PP高壓防腐風(fēng)機(jī),防腐水泵,離心風(fēng)機(jī)，廚房抽煙風(fēng)機(jī)，消防排煙風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)，消防風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)，中壓風(fēng)機(jī)，排塵風(fēng)機(jī)，鍋爐引風(fēng)機(jī),玻璃鋼圓形風(fēng)管,PP風(fēng)管,PP消聲器。適用于電鍍，化工，石油，紡織，電站，實(shí)驗(yàn)室等. 需通風(fēng)換氣以及工藝流程中輸送含酸性、堿性或大濕度水汽等腐蝕性氣體及一般易爆氣體場(chǎng)所.