一，如果發(fā)泡模具溫度過高，請用降溫機降溫特點：

　　1、多系立設計技術，控制，互不；

　　2、各制冷系統(tǒng)壓縮機在zui小負荷(25%)下，星轉三角降壓啟動，有效地降低了啟動電流及對電網(wǎng)的沖擊；

　　3、廢熱利用的熱回收技術 通過加裝在設備上的聚熱器技術，可提供40℃～60℃的生活熱水；

　　4、高效制冷低溫冷水機壓縮機的應用 采用進口半封閉螺桿壓縮機帶經(jīng)濟器運行方式，其中壓縮機主要特性如下：

二，如果發(fā)泡模具溫度過高，請用降溫機降溫特點:

　　(1)螺桿制冷壓縮機，美國和歐洲技術；

　　(2)半封閉設計，只有三個運動部件，具有零件數(shù)少、故障率低、易于保養(yǎng)的特點；

　　(3)可實現(xiàn)分級或無級能量調節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能高效；

　　(4)選用世界*的SKF和FAG零間隙多重止推和徑向軸承，結構精密、可靠性高；

　　(5)雙層三維油分離過濾器，濾油效果好，有效壓縮機的正常工作和換熱器的高效換熱；

　　(6)采用無泵式內建壓差供油潤滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠；

　　(7)耐氟低損電機設計，配備可靠的電機過熱裝置，有效電機高效可的工作；

　　(8)低溫和熱泵工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關鍵部件的工作負荷和排氣溫度，提高壓縮機的工作可靠性。

　　5、經(jīng)濟器技術的應用。 充分利用螺桿壓縮機帶有經(jīng)濟器接口的特點，將冷凝器出液的一部分通過膨脹閥節(jié)流降壓進入經(jīng)濟器冷卻出自冷凝器的其他大部分制冷劑，加大過冷溫度，提高了機組的產(chǎn)冷量；同時將螺桿壓縮機的單級壓縮變成了準二級壓縮，提高了壓縮機的輸氣系數(shù)，進而提高了壓縮機的效率及可靠性；

　　6、高可靠性的功能部件 除兩器為國產(chǎn)外，其它所有部件如壓縮機、膨脹閥、電器元件、油分離器等均為進口產(chǎn)品，質量可靠，壽命長；

　　7、柔性化控制系統(tǒng) 采用西門子PLC控制技術，系統(tǒng)運行參數(shù)采用式設計，用戶可根據(jù)機組運行和工藝要求實時調整各項參數(shù)，做到機組出力與實際負荷間的匹配，運行經(jīng)濟。 采用觸摸屏人機操作界面，中文/英文顯示任意選擇?？删哂校鹤詣?手動開機，開/停功能，參數(shù)設定功能，運行狀態(tài)顯示功能，故障顯示/記錄功能，參數(shù)歷史記錄功能，累計運行時間記錄等功能，可*國內制冷與空調市場的需求。

　　8、可選用多種載冷劑 根據(jù)用戶的需求，可采用酒精、三元混合溶液(40%水，20%乙醇)等醇類載冷劑；也可將蒸發(fā)器按防腐要求設計采用氯化鈣水溶液為載冷劑。

　　9、環(huán)保制冷劑的應用 可適用多種環(huán)保制冷劑，如HFC404A、HFC507a等，滿足社會環(huán)保要求。

　　10、二次油分離器的使用 中低溫冷水機組在工作過程中，壓縮比較大，排氣溫度較高，軸承承載較大，為確保軸承潤滑油的正常粘度，需使用高粘度的冷凍油(通常在220～320之間)，而此高粘度冷凍油一旦進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內部溫度在-5℃～-40℃左右，潤滑油的粘度變得特別大，會附著在換表面，形成一層厚厚的油膜，嚴重影響了換熱效果，且較易造成壓縮機失油。為此，在壓縮機排氣與冷凝器之間增加一個二次油分，將進入蒸發(fā)器的潤滑油量減至zui低，不但提高了制冷效率，同時也提升了產(chǎn)品運行的可靠性。

　　11、液噴射技術的應用 由于中低溫冷水機組蒸發(fā)壓力較低，壓縮比較大，排氣溫度高，軸承承載較大，為此將液態(tài)冷媒從中間段導入冷卻壓縮機的壓縮室，有效降低排氣溫度(不超過105℃)，并使軸承得到良好的潤滑。提高了產(chǎn)品的可靠性；

　　12、自動/手動的應急切換 為保工藝冷源的連續(xù)供應，在出現(xiàn)觸摸屏

三，如果發(fā)泡模具溫度過高，請用降溫機降溫應用：

  降溫冷水機應用于：廣泛應用于橡膠、塑膠、石油、化工、電子、造紙、紡織、釀造、制藥、食品、機械、飲料、真空鍍膜、電鍍、*空調等諸多領域，同時也普遍運用于集中供冷的方式，方便集中管。低溫冷水機可以定制成耐酸堿型機種，符合客戶特殊工藝之特殊需求，也可以定制成低溫型機種，配合低溫載冷劑，已達到客戶特殊工藝之特殊需求。

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