N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)（以下簡稱：N-TGD）具有輸送量大、體積小、功耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、可實(shí)現(xiàn)單機(jī)超高提升等特點(diǎn)。本機(jī)適用于干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送。廣泛應(yīng)用于水泥、氧化鋁、化肥、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)粉粒狀物料高負(fù)荷輸送系統(tǒng)，*替代同規(guī)格進(jìn)口設(shè)備。在現(xiàn)代化水泥廠主要用于下述粉體物料垂直輸送環(huán)節(jié)：

1、N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)

    N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)（以下簡稱：N-TGD）具有輸送量大、體積小、功耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、可實(shí)現(xiàn)單機(jī)超高提升等特點(diǎn) 。本機(jī)適用于干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送。廣泛應(yīng)用于水泥、氧化鋁、化肥、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)粉粒狀物料高負(fù)荷輸送系統(tǒng)，*替代同規(guī)格進(jìn)口設(shè)備 。在現(xiàn)代化水泥廠主要用于下述粉體物料垂直輸送環(huán)節(jié)：
         ----- 入窯生料輸送； 
         ----- 入庫生料、入庫水泥輸送； 
        在運(yùn)行能耗、運(yùn)行可靠性 、使用壽命等方面，N-TGD耐高溫鋼絲膠帶斗式提升機(jī)在下述輸送環(huán)節(jié)優(yōu)于板鏈提升機(jī)。 
         ----- 生料磨出磨物料輸送； 
         ----- 水泥磨出磨物料輸送； 
         ----- 水泥包裝系統(tǒng)物料輸送； 
         ----- 礦渣粉磨系統(tǒng)出磨物料輸送； 
         2、N-TGD技術(shù)指標(biāo) 
               ● 單機(jī)提升高度超過130米； 
               ● 單機(jī)輸送能力超過1335m3/h； 
               ● 膠帶瞬時(shí)耐熱達(dá)180℃； 
         3、N-TGD技術(shù)特點(diǎn) 
         N-TGD采用多項(xiàng)有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等同和優(yōu)于進(jìn)口同類設(shè)備。 
            ⑴ 牽引件采用高強(qiáng)度鋼絲膠帶； 
            ⑵ 采用特種材質(zhì)帶夾 ，具有優(yōu)良抗疲勞性能； 
            ⑶ 膠帶接頭采用鎖固技術(shù)； 
            ⑷ 頭輪采用瓦片式覆膠結(jié)構(gòu)，更換方便； 
             ⑸ 自平衡張緊裝置，自動張緊，自動糾偏； 
            ⑹ 備有料位控制器、傳送帶擺動檢測器和測速器供選用； 
            ⑺ 料斗間緊密排列 ，連續(xù)提取和卸出物料。

         4、規(guī)格型號

斗寬(mm)		250	315	400	500	630	800	1000	1250	1400	1600
料斗容積(L)		5	6.5	14.6	18	29	37	58	73	99	114
輸送量m3/H	ф=100%	85	117	225	280	450	570	950	1255	1547	1780
	ф=75%	63	88	168	210	338	428	712	941	1160	1335
提升高度(m)		>100	>100	>100	>120	>120	>120	>130	>130	>130	>130

         說明：1.料斗容積為盛水容積，ф為物料填充率。
                     2.提升高度指提升機(jī)軸距C.
    在原有鋼絲膠帶斗式提升機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上 ，近一年來我廠技術(shù)人員進(jìn)行了進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)與完善，主要體現(xiàn)在： 
         一、五大改進(jìn) 
             1、鋼絲膠帶 
             研制成功180℃高強(qiáng)度耐熱提升膠帶 ，能滿足水泥廠出磨水泥瞬時(shí)溫度過高的工況條件。 
             2、鋼絲膠帶帶夾 
               2.1采用專有配方和生產(chǎn)工藝技術(shù)，特種合金材料精細(xì)加工制造而成，材料的硬度、韌性、抗拉強(qiáng)度、抗疲勞性能等 合性能優(yōu)異 ，技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量等同進(jìn)口產(chǎn)品。目前已在國內(nèi)取代進(jìn)口設(shè)備配件市場。 
             2.2輔夾用AB型強(qiáng)力固化劑的研制成功，進(jìn)一步強(qiáng)化了膠帶接頭的安全性。固化劑凝固后，使接頭處鋼絲、鋼絲扣及帶夾盒成為一個(gè)整體，且破斷強(qiáng)度高于鋼絲本身強(qiáng)度。特制合金帶夾由2個(gè)弧形外夾和1件雙曲面芯夾組成，通過特制高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接夾緊膠帶 ，配以鋼絲卡扣，緊固膠及緊固盒，強(qiáng)化接頭安全性能。 
             3、頭輪 
            頭輪由整體式改進(jìn)為分片式結(jié)構(gòu)，不需拆卸頭輪及起吊膠帶 ，即可對頭輪進(jìn)行磨損頭輪膠的更換，大大縮短了檢修時(shí)間及減少了檢修人員工作難度。 
             4、尾部張緊形式 
             采用四連桿平行導(dǎo)向自平衡張緊形式，通過強(qiáng)力平行四連桿機(jī)構(gòu)促使尾輪兩端平步動作，保證尾部張緊機(jī)構(gòu)100%平行滑動 ，有效調(diào)整膠帶跑偏，且操作簡單、維護(hù)量小。 
             5、墊板 
              采用弧形高耐溫墊板。 
              5.1墊片與料斗形狀*配合，對膠帶起到保護(hù)作用； 
              5.2耐高溫性能與膠帶配套，耐溫達(dá)150℃，延長了膠帶老化時(shí)間。 
             6、傳動部分采取懸掛簡支機(jī)構(gòu)。 
         整體傳動支架采用扭力臂支撐方式，結(jié)構(gòu)簡單 ，安裝方便。通過懸掛簡支機(jī)構(gòu)，對組裝誤差進(jìn)行調(diào)整，減小組裝誤差和設(shè)備運(yùn)行時(shí)對傳動部分運(yùn)行安全的影響。 
             二、幾點(diǎn)完善 
             1、頭部密封 
             在頭部主軸與機(jī)殼接觸處，采用不銹鋼密封板和V-A型油封配合密封，使整體結(jié)構(gòu)簡潔、密封性能更可靠，有效防止頭部漏灰。 
             2、尾部軸承座及尾部密封形式 
             采用整體內(nèi)置式尾部軸承座，使結(jié)構(gòu)簡化。軸承座采用耐高溫油封，耐溫可達(dá)250℃。配以整體式密封蓋板，使密封效果更*。且使用壽命長，維護(hù)量小。 
             3、跑偏開關(guān) 
             采用外置式裝配形式，提高了該裝置使用可靠性，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。 
             4、機(jī)尾快速檢視門 
             在機(jī)尾增加一快速檢視門 ，易于迅速方便的觀察膠帶運(yùn)行情況。
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