硼礦石細碎機，DQ20細碎機，雌黃細碎機

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根據(jù)高效細碎機的運動學(xué)分析，細碎機的破碎錐是作規(guī)則進動。為使破碎錐作規(guī)則進動，必須在其上施加具有一定大小和方向的對固定點O的外力力矩；反過來說，在迫使破碎錐作這種運動時，在破碎錐上將作用有與外力力矩大小相等、方向相反的慣性力矩。作用在破碎錐上的慣性力矩可以用下述方法確定：以同定點O為原點，取定坐標Oxyz，使Oz軸(即角速度向量w的方向)破碎機中心線重合，(見圖1)，取動坐標系Ox`y`z`，使Oz軸(即相對角速度向量w1。的方向)與破碎錐的軸線重合，并且使Ox`軸位于Oz`軸與Oz軸構(gòu)成的垂直平面內(nèi)，則Oy`軸垂直于該平面。從Oy軸的正向一端看去，由w到w`，轉(zhuǎn)過一個0角的方向是正的轉(zhuǎn)向，即逆時針的方向。

細碎機在生產(chǎn)中，要想讓細碎機的生產(chǎn)質(zhì)量以及數(shù)量都達到要求，除了關(guān)注設(shè)備本身的生產(chǎn)質(zhì)量以外，還要了解給高效細碎機進行改進以及防護措施：

1、改進給礦漏斗。 有些原料直接進入破碎腔。如果給料不均勻， 就會造成機器過負荷運轉(zhuǎn)，出料產(chǎn)品粒度不均勻，嚴重影響了設(shè)備生產(chǎn)能力。根據(jù)此現(xiàn)象， 將給礦漏斗口進行改進，更換了漏斗內(nèi)護板，使物料均勻地給入破碎腔，解決了產(chǎn)品粒度不均、機器過負荷等問題。

2、有效的進行防塵。水封防塵裝置是為保護潤滑油不進入粉塵，以避免不正常磨損。原設(shè)計是采用循環(huán)水進行防塵， 水壓很難控制。水壓過高， 易使循環(huán)水進入碗形瓦里， 造成油水混合， 水壓太低又達不到防塵目的，擋住了粉塵，即確保防塵也可防止循環(huán)水油水混合。

3、防止漏油。高效細碎機在運轉(zhuǎn)過程中易漏油，容易造成潤滑不良引起的設(shè)備事故。在生產(chǎn)過程中，拆吊檢查發(fā)現(xiàn)傘齒輪潤滑狀況不好，碗形瓦周圍有溢漏油跡象。其原因主要為碗形瓦回油孔太小，潤滑油部分漏掉，回油量小，不能保證大小傘齒輪良好潤滑。適當增大碗形瓦回油孔的方法，保證回油量，從根本上解決漏油及傘齒輪潤滑不良問題。

細碎機運轉(zhuǎn)過程中的注意事項：細碎機工作時應(yīng)注意給礦均勻，不允許有大于排礦口尺寸的不能破碎的物件（如釬頭及機器零件等）進入破碎機。在工作中應(yīng)經(jīng)常注意油泵的運轉(zhuǎn)，檢查油流指示器，回油溫度(小于60℃)，油壓（0.6～1.2公斤，厘米2）以及油箱內(nèi)的油面位置。凡需人工注油的各潤滑點應(yīng)按時注油。

此外，還應(yīng)經(jīng)常注意細碎機的運轉(zhuǎn)情況，內(nèi)部不應(yīng)有敲擊聲音，如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時檢查處理。如工作中突然停電，應(yīng)即刻切斷電動機的電源，以防突然恢復(fù)電流時，損壞細碎機或燒壞電動機。

在運轉(zhuǎn)中，有時因進入非破碎物（如鐵器）或大塊礦石卡死破碎機，使細碎機在帶負荷的狀態(tài)下突然停車，這時機體內(nèi)充滿了礦石，不允許帶負荷再開動細碎機，必須將機體內(nèi)的非破碎物體或大塊礦石清除以后，再按開車順序重新開動破碎機。

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