橡膠抗氧劑高速乳化分散機，抗氧劑懸浮液高剪切分散機,分散乳化機,德國進口分散均質(zhì)機, ABS抗氧劑分散均質(zhì)乳化機

IKN分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通分散機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通分散機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行

隨著老化過程的進行和發(fā)展，橡膠及其制品性能會逐漸降低以致*失去使用價值。為了延長橡膠制品的使用壽命，就要在橡膠中配入一些能抑制老化過程的物質(zhì)，從而延長橡膠及其制品的貯存期和使用壽命。這些物質(zhì)稱為防老劑。

橡膠抗氧劑的生產(chǎn)：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。

二、ABS抗氧劑

防老劑的種類繁多、作用各異。根據(jù)其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。但是，由于每一種防護功能往往不是某一種防老劑所用，大多數(shù)防老劑可以對幾種老化因素起作用，只是程度不同而已。滋就電線電纜工業(yè)常用的防老劑介紹于下。不明確分類，只指出其主要防護功能。

防老劑D

本品為淡灰色粉末，純品為白色粉末，易燃。比重1.18，熔點不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳；可溶于乙醇、四氯hua碳；不溶于水和汽油。在空氣及日光下逐漸變?yōu)榛液谏?，但不影響防護效果。

防老劑RD和防老劑124

防老劑RD和防老劑124為同一種化學成分組成，不同的是防老劑RD為樹脂狀，而防老劑124為粉末狀，防老劑RD為琥珀色至灰白色樹脂狀粉末、***。軟化點不低于74℃。防老劑124為灰白色粉末，熔點為114℃。防老劑RD和防老劑124溶于丙酮、苯、二硫化碳；微溶于石油烴，不溶于水。有污染性但不顯著。不易噴霜，對硫化作用無影響。可燃、***。適用于天然橡膠和丁苯、定睛等合成橡膠，用量一般為0.5～3份。

防老劑MB

外觀為白色或淺黃色結(jié)晶粉末，有苦味，***。比重為1.42，熔點為285℃，可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯；難溶于二氯甲烷；不溶于四氯hua碳、苯、和水。略有污染性、易分散。當用量超過2份時有噴霜現(xiàn)象。單用時作用弱，宜與防老劑DNP并用有協(xié)同效應。防老劑MB用作銅抑制劑，可以減弱橡皮中硫化劑對銅線的作用，可顯著改善橡皮硫化時銅線發(fā)黑、橡皮發(fā)粘的現(xiàn)象。防老劑MB可作為硫化延緩劑作用。防老劑MB一般用量為1～2.5份。

防老劑DNP

本品為淺灰色粉末。純品為淺色亮片狀結(jié)晶，比重為1.26.熔點為235℃。污染性小。用量超過2份時易噴霜。是抗熱、抗氧、抗大氣老化綜合性防老劑。是一種優(yōu)良的銅抑制劑，且對噻唑類促進劑有活化作用。防老劑DNP與MB、DOP等并用有協(xié)同效應。適用于天然橡膠和氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及定睛橡膠等合成橡膠。一般用量為0.2～1份。

防老劑NBC

商品名為防老劑NBC，外觀為深灰色粉末，熔點不低于83℃，不污染、易分散、為優(yōu)良的抗臭氧劑。可用于耐熱、耐大氣老化、抗屈繞龜裂的橡膠中。在氯丁橡膠、氯醚橡膠中能提高耐熱性、熱穩(wěn)定性。適用于氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、橡膠、丁苯橡膠等合成橡膠，用量為1～2份。

IKN分散機采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，高速分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

IKN分散機的優(yōu)勢：

1、 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；

2、 粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、 省時、高效、節(jié)約能源；

4、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

5、 消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；

6、 *，物料通過粉碎分散剪切；

7、 具有短距離，低揚程輸送功能；

8、 使用簡單，維修方便；

9、 可實現(xiàn)自動化設(shè)置；

10、 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

11、 單機處理量從1~120m3/h。

ERS2000系列高速分散機設(shè)備型號*表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準