原料磨特點(diǎn)

原料磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。原料磨既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)。也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

原料立磨安全操作注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁磨機(jī)斷料運(yùn)行；

2、磨內(nèi)通風(fēng)前，密封風(fēng)機(jī)必須開(kāi)啟；

3、烘磨或冷磨時(shí)升降溫要平緩；

4、長(zhǎng)時(shí)間停磨后，烘磨時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，開(kāi)始喂料量和研磨壓力也要相對(duì)低一些；

5、嚴(yán)禁磨盤(pán)上無(wú)料或料太少時(shí)向磨內(nèi)噴水；

6、注意觀(guān)察廢料倉(cāng)料量，磨機(jī)運(yùn)行后，將倉(cāng)內(nèi)物料放空。

7、要防止石灰石倉(cāng)料位出現(xiàn)“HH”報(bào)警造成緊急停車(chē)或滿(mǎn)倉(cāng)；

8、防止系統(tǒng)出現(xiàn)正壓，特別是利用熱風(fēng)爐開(kāi)磨時(shí)；

9、切勿原料磨主電機(jī)與其他主機(jī)設(shè)備同步啟動(dòng)；

10、啟動(dòng)EP風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)前，一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉；

11、窯尾電收塵塵必須由現(xiàn)場(chǎng)荷電，緊急情況時(shí)中控可以停止荷電；

12、注意觀(guān)察入庫(kù)斗提電流變化；

13、加減風(fēng)、料要平緩；

14、頁(yè)巖、鐵質(zhì)原料斷料或進(jìn)錯(cuò)料時(shí)，一定要及時(shí)通知質(zhì)控處協(xié)調(diào)處理。

15、增濕塔物料含水分大時(shí)，一定要外排。并安排人員檢查增濕塔噴水霧化情況。

原料磨的日常維護(hù)

首先軸承時(shí)磨粉機(jī)的主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件，同時(shí)也是zui容易損壞的部件，所以在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中，必須添加足量的潤(rùn)滑劑，zui大限度的減少軸承的磨損，太提高軸承的使用壽命。

其次給磨粉機(jī)加料時(shí)，不論是量還是速度都應(yīng)該保持均勻，量不要忽大忽小，加料速度也不要忽快忽慢，否則很容易造成輸料管道的堵塞，輕則降低產(chǎn)量，嚴(yán)重的還會(huì)燒毀電機(jī)，那么整臺(tái)磨粉機(jī)就報(bào)銷(xiāo)了，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)就是額外的損失。同時(shí)磨粉機(jī)的進(jìn)料大小也有嚴(yán)格的限制，必須先經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的初破后符合規(guī)定的材料才可以進(jìn)入磨粉機(jī)，一般硬料的規(guī)定在直徑15毫米以下，軟料為20毫米。

同時(shí)加工的粗細(xì)度要根據(jù)材料的尺寸、硬度、含水量、比重等各個(gè)因素進(jìn)行調(diào)節(jié)，不要一味追求超細(xì)，會(huì)給機(jī)器帶來(lái)巨大的負(fù)擔(dān)。同時(shí)時(shí)刻檢查磨輥和磨環(huán)的厚度，當(dāng)壁厚小雨1厘米時(shí)已經(jīng)到了報(bào)廢的極限了，一定要及時(shí)更換。

當(dāng)需要停止加工時(shí)，不要馬上關(guān)閉所有電源，可以先停止設(shè)備的進(jìn)料，然后等到磨粉機(jī)將設(shè)備內(nèi)殘留的磨料碾磨輸出后才可以停止作業(yè)，關(guān)閉主發(fā)動(dòng)機(jī)和電源，zui后再停止風(fēng)吹電動(dòng)機(jī)，來(lái)吹干凈殘留的粉末。

原料磨：http://www.rsjq.org/art/n228.html
磨粉機(jī)：http://www.posui.com.cn/gqm.htm