噴霧塔霧化器分齒輪傳動和皮帶傳動兩種，根據(jù)型號不同，齒輪式霧化器轉(zhuǎn)速在0~18000轉(zhuǎn)/分鐘（50Hz），皮帶式霧化器轉(zhuǎn)速在0~12000轉(zhuǎn)/分鐘（50Hz）；霧化器零部件均采用優(yōu)質(zhì)材料在精密機(jī)床上加工而成，電機(jī)功率或油泵電機(jī)功率根據(jù)型號不同，大小不同。霧化盤可根據(jù)要求定制不同材料，不同規(guī)格。霧化器可安裝機(jī)油過濾器，可根據(jù)需要配置油壓變送器、油溫變送器、油流量開關(guān)，充分保證設(shè)備在惡劣條件下長時間連續(xù)工作。

     在眾多金屬粉末制備工藝中，離心霧化以其*的粒徑尺寸，形貌可控性和較高生產(chǎn)效率，已成為目前制備金屬或合金粉末的一種重要方法。現(xiàn)有技術(shù)中，國內(nèi)外的離心霧化通常包括霧化室、熔液坩堝、輸液桿、出液嘴、霧化盤等，該熔液坩堝安裝在霧化室頂部暴露在大氣中，底部通過輸液桿與出液嘴聯(lián)通，霧化盤在出液嘴正下方一定距離處，出液嘴與霧化盤的中心軸線重合。

    當(dāng)金屬熔液從出液嘴流下到霧化盤上，霧化盤高速旋轉(zhuǎn)，將金屬熔液從邊緣甩出，從而形成金屬粉末，霧化過程在霧化室中進(jìn)行，用惰性氣體保護(hù)進(jìn)行。在現(xiàn)有技術(shù)中，首先由于熔液在霧化盤表面加速距離較短(盤面半徑)，該過程會出現(xiàn)不同層面的滑動現(xiàn)象，從而有可能使熔液在飛出霧化盤邊緣時速度沒有達(dá)到值，降低霧化效果;其次出液嘴與霧化盤中心軸線需重合否則金屬熔液不能均勻的分布于霧化盤面，對制粉效果造成很大影響;再次由于坩堝內(nèi)熔液暴露在大氣環(huán)境中從而造成金屬熔液與大氣接觸表面氧化，造成原料使用率降低，增加生產(chǎn)成本。