不銹鋼塑料壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)式制片機(jī)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)比普通的手搖壓片機(jī)，可以一次性生產(chǎn)更多的仙茅片劑。它可把半夏經(jīng)過(guò)仙茅粉碎機(jī)，再壓制成圓形、異形和帶有文字、符號(hào)，圖形片狀物的手動(dòng)或自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備。在制藥生產(chǎn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)占據(jù)重要地位。在我國(guó)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)出現(xiàn)的比較晚，手搖的壓片機(jī)到時(shí)很早在上個(gè)世紀(jì)二三十年代就有了。

不銹鋼塑料壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)式制片機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征：

1、本機(jī)傳動(dòng)鏈：電動(dòng)機(jī)（由變頻儀無(wú)級(jí)調(diào)整）→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)進(jìn)行。

3、本機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)壓輪來(lái)完成壓力動(dòng)作。

4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。

5、壓力輪的卸荷裝置由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整，超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷，同時(shí)由指示燈發(fā)出過(guò)載信號(hào)并自動(dòng)停機(jī)，這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少?zèng)_擊和振動(dòng)，有起到保護(hù)沖桿超壓作用。

6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制，易于操作。

7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿蝸輪傳動(dòng)，以減少功率損耗，延長(zhǎng)蝸桿蝸輪的使用壽命。

8、本機(jī)的部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開(kāi)，可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉。

9、本機(jī)配置單獨(dú)白芷吸塵設(shè)備，由于吸塵效率高，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)件潤(rùn)滑：

1、對(duì)裝置在機(jī)器上的油杯和油嘴，可按油杯分類，分別注意黃油或機(jī)油，開(kāi)車使用前應(yīng)加油一次，中途可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加潤(rùn)滑油。

2、蝸輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油面以浸入一個(gè)蝸桿齒高為宜，加油時(shí)打開(kāi)蝸輪箱下部的后門，傳動(dòng)蝸桿側(cè)的油杯即為加油孔。使用半年后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，放油時(shí)擰開(kāi)蝸輪箱底部放油螺塞即可。

3、上壓輪蓋內(nèi)毛氈吸附油量不以溢油為宜，在供壓輪表面潤(rùn)滑。擰開(kāi)上壓輪蓋頂端即可對(duì)上壓輪加油。

4、沖桿和軌道表面用黃油潤(rùn)滑，不宜過(guò)多，以防止造成污染藥粉。

近年來(lái)，隨著我國(guó)對(duì)制藥質(zhì)量要求的不斷提高，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)制造企業(yè)也開(kāi)始重視產(chǎn)品質(zhì)量，奉信“以質(zhì)取勝"的經(jīng)營(yíng)理念。隨著技術(shù)水平和質(zhì)量的日漸提高，我國(guó)壓片機(jī)產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、清理方便快捷的特點(diǎn)，特別是更換品種時(shí)，清場(chǎng)迅速方便。