【200P型（Y11X） 直接作用薄膜式減壓閥】主要技【200P型（Y11X） 直接作用薄膜式減壓閥】訂貨須知：
調(diào)流調(diào)壓閥LHT941X工作原理杠桿減壓閥工作原理煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)減壓閥組合式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)帶壓力變速器電動(dòng)減壓閥一體式減溫減壓裝置四部分組成WY系列減溫減壓裝置配置要求高溫高壓減溫減壓裝置YK43F氮?dú)鉁p壓閥煤氣減壓閥保養(yǎng)及故障及解決方法

通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體減壓閥的壓力感應(yīng)部件有膜片、活塞和膜盒，其中以膜片式減壓閥zui為普遍。膜片式減壓閥有著感應(yīng)精度高，調(diào)壓靈敏的特點(diǎn)，但不可用于高壓減壓。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥
減壓閥膜片的材質(zhì)可分為金屬和橡膠兩類。金屬膜片比較耐腐蝕，但成本較高。目前減壓閥的膜片使用zui多的材質(zhì)還是橡膠，以下是幾種橡膠材質(zhì)的介紹：
膜片式減壓閥，包括主閥和膜片控制裝置，主閥包括閥體、閥瓣和閥桿，在閥體出口通道內(nèi)設(shè)有閥座，主要是閥座出口設(shè)有導(dǎo)向套，閥瓣、導(dǎo)向套、底蓋三者之間形成彈簧腔，閥瓣上平面與下平面之間制有通孔，主閥與膜片控制裝置之間設(shè)有控制閥，該控制閥包括控制閥體、閥芯、控制膜片、設(shè)定彈簧、回位彈簧，控制閥體制有進(jìn)口、出口和控制口，控制膜片與控制閥體之間構(gòu)成控制腔，主閥進(jìn)口通道介質(zhì)引入控制閥的進(jìn)口，出口通道介質(zhì)引入控制腔和膜片控制裝置的下膜室，控制閥出口分別與膜片控制裝置的上膜室和下膜室連通，并在通往下膜室的管路上設(shè)有超壓單向閥。具有減壓精度高、穩(wěn)壓效果好、使用可靠性高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)，適用于氧氣等易燃系統(tǒng)的減壓閥。
橡膠膜片 (以下簡稱膜片)是減壓閥中的敏感元件，對(duì)實(shí)現(xiàn)減壓閥功能和保證壓力精度起著重要作用。減壓閥膜片技術(shù)要求較高，其中包括耐高壓、密封性好、對(duì)壓力調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性高，并具有良好的高、低溫壓力調(diào)節(jié)特性。因此減壓閥膜片表面質(zhì)量、尺寸與形位公差要求較高。膜片生產(chǎn)過程中存在以下問題導(dǎo)致膜片合格率較低。在硫化過程結(jié)束后膜片表面存在花斑、花紋的現(xiàn)象，造成報(bào)廢；生產(chǎn)中存在磨削過程結(jié)束后膜片難以分開，強(qiáng)行剝離后導(dǎo)致膜片表面出現(xiàn)鼓包和膠層斷裂的問題，盡管出現(xiàn)次數(shù)不多，但每次報(bào)廢量較大；表面正常的膜片在磨削過程結(jié)束后出現(xiàn)花斑、花紋或表面已有輕度花斑、花紋的膜片在磨削過程結(jié)束后程度加重。這些問題已嚴(yán)重制約著產(chǎn)品的交付進(jìn)度。
本技術(shù)解決問題是橡膠與增強(qiáng)織物的粘接技術(shù)、消除膜片表面產(chǎn)生花斑或花紋現(xiàn)象以及在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)膜片磨削后難以分開、強(qiáng)行剝離后導(dǎo)致膜片表面出現(xiàn)鼓包和膠層斷裂的問題，內(nèi)孔和外圓尺寸精度，橡膠材料的配方研制。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種橡膠夾布膜片，其特殊之處在于包括開有中心孔的橡膠材料膜片本體，所述膜片本體內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)織物夾層和圓盤形金屬骨架，所述增強(qiáng)織物夾層的形狀與膜片本體*，所述金屬骨架的外圓直徑大于中心孔的直徑且小于膜片本體的外圓直徑。上述金屬骨架的邊緣為楔形。
橡膠夾布膜片的制造方法，其特殊之處在于包括以下步驟
1制備上下兩層外橡膠片、上中下三層內(nèi)橡膠片、金屬骨架、增強(qiáng)織物層，所述外橡膠片的中心孔直徑與內(nèi)橡膠片的外圓直徑匹配且兩層內(nèi)橡膠片的厚度小于等于一層外橡膠片的厚度；所述內(nèi)橡膠層的中心孔和金屬骨架的中心孔直徑*；
2自下而上將依次放置下層外橡膠片、下層內(nèi)橡膠片、金屬骨架、中層內(nèi)橡膠片、增強(qiáng)織物層、上層內(nèi)橡膠片、上層外橡膠片；使內(nèi)橡膠片的中心孔和金屬骨架的中心孔對(duì)準(zhǔn)，且內(nèi)橡膠片的外圓與外橡膠片的中心孔對(duì)準(zhǔn)；
3模壓硫化成型；
4對(duì)膜片內(nèi)孔進(jìn)行磨削，再對(duì)膜片外緣進(jìn)行磨削，得到橡膠夾布膜片。還包括增強(qiáng)織物進(jìn)行活化處理；所述增強(qiáng)織物為芳綸布；所述活化處理的步驟為將芳綸布浸泡在過氧硅烷活化劑中，池后取出自然晾干。上述橡膠片按照重量份的組分如下保密。
橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內(nèi)加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學(xué)性和(或)彎曲性能。在壓模橡膠隔膜時(shí)，橡膠內(nèi)安置了一種尼龍編織網(wǎng)以分散應(yīng)力從而強(qiáng)化隔膜。
氯丁橡膠neoprene （CR）……應(yīng)用于無腐蝕液體的普通膈膜。
丁晴橡膠nitrile rubber （NBR）……石油/油基液體用膈膜。
三元乙丙橡膠ethylene propylene diene rubber （EPDM）……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。耐腐蝕性好,絕緣性好，可作耐磨材料或高壓電覽材料 
山道橡膠Santoprene……高性能彈性體，它不但有硫化橡膠般的性能（如可撓性及壓縮*變形性），也有熱可塑性塑料的易加工性。在*溫條件下有好的彎曲壽命,應(yīng)用于無腐蝕液體的膈膜。
聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)
特氟隆是一種被認(rèn)為化學(xué)穩(wěn)定性的人工合成材料。特氟隆隔膜帶加強(qiáng)肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費(fèi)用效能， 同時(shí)*地?cái)U(kuò)展隔膜泵的應(yīng)用范圍。特氟隆不是彈性物質(zhì)，沒有彈性，因此有一個(gè)支撐隔膜來提供支撐和延長壽命。
一種金屬薄膜式氣體減壓閥，其包括：具有流道的閥體(1)；設(shè)置在閥體(1)上的主彈簧箱(2)；閥桿(5)，其具有設(shè)置在閥體(1)的流道中的*端部和設(shè)置在所述主彈簧箱(2)內(nèi)的第二端部；安裝在閥桿(5)第二端部上的膜片(8)。本發(fā)明的特征在于所述膜片(8)是由金屬制成的波紋形膜片。采用這種特殊結(jié)構(gòu)的膜片，可以保證閥桿在上下動(dòng)作和閥門密封的同時(shí)，防止管路系統(tǒng)中的壓力過大導(dǎo)致膜片破壞。本系列減壓閥是本公司參考國外*產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥此產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。 
用于隔膜壓力表，膜片壓力表，壓力傳感器的金屬壓力膜片，材質(zhì)為進(jìn)口316L不銹鋼，HC/HB（哈氏合金）、Ta（鉭）、Ti（鈦）、貼四氟（聚四氟乙烯）、蒙乃爾合金，厚度0.02至0.3毫米，直徑20-100毫米任意選擇。波紋膜片是一種薄殼彈性體 膜片為圓形膜狀的彈性敏感元件. 當(dāng)膜片的兩面受到不同的壓力(或力)的作用時(shí),膜片向壓力低的一面應(yīng)變移動(dòng),使其中心產(chǎn)生與壓力差成一定關(guān)系的位移.... ,由于它的參數(shù)很多,又相互制約,所以使得它的設(shè)計(jì)很復(fù)雜.新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。備注：訂購YD43H減壓閥時(shí)請(qǐng)注明型號(hào)、壓力、口徑、材質(zhì)、開啟壓力、介質(zhì)、溫度
YD43H/YD13H減壓閥的工作原理，高壓油(也稱為一次壓力油)從油口d進(jìn)入；低壓油(也稱為二次壓力油)從油口f引出。低壓油口f通過小孔g與閥芯的左端接通，并通過阻尼小孔e流入閥芯的右腔，又通過閥蓋上的通孔b，a作用在調(diào)壓錐閥4上，YD43H/YD13H減壓閥當(dāng)出泊口f的壓力小于調(diào)整壓力時(shí)，錐閥4關(guān)閉，阻尼小fL c中沒有油液流動(dòng)，閥芯左右兩端的油壓相等，這時(shí)閥芯在彈簧的作用下—  7泄油孔b。圖2-01J型減壓閥處于zui左端位置，節(jié)流口h全部打開，當(dāng)出油口f的壓力超過調(diào)整壓力時(shí)，低壓油經(jīng)過阻尼小孔e打開錐閥4流出。YD43H/YD13H減壓閥由于存在阻尼孔，閥芯左腔壓力大于右腔壓力，當(dāng)這個(gè)壓力差所產(chǎn)生的作用力大于彈簧力時(shí)，即閥芯右移、使節(jié)流口h的縫隙減小，YD43H/YD13H減壓閥從而降低了出油口的壓力，使作用在閥芯上的油壓和彈簧力在新的位置上重新達(dá)到平衡。因此，當(dāng)進(jìn)口壓力或流經(jīng)減壓閥的流量變化時(shí)，出口處的低壓油壓力仍可維持在調(diào)整好的壓力附近

煤氣減壓閥保養(yǎng)及故障及解決方法

      煤氣減壓閥 漏氣

　　 （1）產(chǎn)生原因 

　　 閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞；進(jìn)氣口密封圈老化損壞。

 　?。?）處理方法

 　　擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經(jīng)*使用后會(huì)磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時(shí)會(huì)自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時(shí)，應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時(shí)，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應(yīng)及時(shí)更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用密封圈。

     減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔，時(shí)間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

 　　另外，如果減壓閥的固定母絲松動(dòng)，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。

     煤氣減壓閥呼吸孔堵塞無法調(diào)壓

　　 （1）產(chǎn)生原困

 　　沒有注意日常保養(yǎng)、清潔，讓雜物沾污減壓閥，使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個(gè)小圓孔就是呼吸孔，呼吸孔與減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜上腔相通，當(dāng)膜片上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，空氣不斷從呼吸孔進(jìn)出，實(shí)現(xiàn)調(diào)壓。因此，如果呼吸孔堵塞，則膜片上方的空氣無法正常進(jìn)出，使液化石油氣壓力調(diào)節(jié)失靈，造成高壓液化石油氣直接送氣，使燃具火焰突然增大或脫火熄滅而跑氣，導(dǎo)致火災(zāi)或中毒事故。

 　?。?）處理方法

 　　經(jīng)常檢查和清潔，保持呼吸孔的通暢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)呼吸孔漏出液化石油氣時(shí)，表明橡膠薄膜損壞，應(yīng)立即關(guān)閉角閥，拆下減壓閥，更換膜片或更換新的減壓閥

    煤氣減壓閥 擰不進(jìn)角閥

　　 （1）產(chǎn)生原因

 　　減壓閥手輪滑絲；減壓閥入口與角閥接口沒有對(duì)正；角閥接口被碰壞。

 　?。?）處理方法 

　　 修理或更換減壓閥手輪，或更換整個(gè)減壓閥。角閥接口損壞時(shí)必須更換角閥或更換整個(gè)液化石油氣鋼瓶，但用戶不可自行更換或修理，應(yīng)把鋼瓶（連同角閥）送專業(yè)維修部門處理。若兩者接口沒有對(duì)正，則只要將減壓閥入口重新對(duì)準(zhǔn)角閥接口，慢慢地向左方向（逆時(shí)針方向）旋轉(zhuǎn)，就能順利擰上。

    煤氣減壓閥 流量或壓力不正?！?/p>

　   （1）流量減小。

 　　主要原因是使用過久，引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形，應(yīng)更換膠圈。

 　?。?）進(jìn)口壓力不足。

　　 通常，是由于濾網(wǎng)受堵塞造成。應(yīng)清潔濾網(wǎng)，保持疏通。

【 煤氣減壓閥 】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)