熱沉試驗溫反應(yīng)釜，環(huán)境試驗壓溫釜由內(nèi)筒、夾套和真空絕熱層所構(gòu)成，內(nèi)筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據(jù)容積大小可選用多層真空和粉末真空絕熱；同時也可根據(jù)用戶的要求制作溫反應(yīng)釜；通過反應(yīng)釜夾層注入溫冷卻介質(zhì)，釜內(nèi)溫度可快速達(dá)–30～-100 ℃(制冷劑或用液氮制冷)，用液氮作為制冷劑直接注入反應(yīng)釜夾套內(nèi)，取代了以二級制冷機(jī)及三級制冷機(jī)通過冷卻酒精達(dá)到反應(yīng)溫度的舊工藝，，達(dá)到快速溫反應(yīng)工藝的要求，控溫精度，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有溫反應(yīng)需要的行業(yè)；物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完畢，物料從釜底的出料口放出，操作方便。
熱沉試驗溫反應(yīng)釜，環(huán)境試驗壓溫釜解決了液氮在使用過程中難以控制溫差，超溫機(jī)組可以的控制溫度，而且溫差在±1℃左右。

公司*為各石油、化工、制藥、中國航空航天研究院等項目提供-120℃~-140℃超溫試驗設(shè)備。主要產(chǎn)品有壓反應(yīng)釜 、聚合釜、鈦鎳反應(yīng)釜，加氫反應(yīng)釜及二氧化碳萃取反應(yīng)釜等化工設(shè)備，可為用戶提供全套裝置設(shè)計及技術(shù)咨詢，生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜容積（ 100ml—50000L ）、溫度 (-40—400 ℃ ) 、結(jié)構(gòu)形式、壓力 (-0.1—40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據(jù)用戶需要任意選配 . 公司憑借雄厚的技術(shù)力量、的檢測手段、品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)、的信譽(yù)吸引了大批客戶，也滿足了廣大客戶的需求。多年來公司始終秉承以質(zhì)量為生命，待顧客為上帝的宗旨，全心全意為每位客戶服務(wù)。

維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些：
(1)壓釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時，應(yīng)先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時，應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋是嚴(yán)密合縫的，不能有傾斜，以便達(dá)到良好的密封效果。
(3)裝配螺紋連接件時，應(yīng)涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。
(5)使用壓釜前，應(yīng)行密封性試驗，使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效果。
(6)反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，不能速冷速熱，這樣會造成很大的應(yīng)力，容易使釜體產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生危險。
(7)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。
(8)全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。