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01/一體化設計

低溫蒸發(fā)冷卻冷水(熱泵)機組:由制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)組成。多級獨立的制冷系統(tǒng)，多級獨立的蒸發(fā)器，冷凍水側串聯(lián)。

機組由多臺壓縮機組成獨立系統(tǒng)，配置多個獨立的干式蒸發(fā)器，冷凍水側串聯(lián)。冷凍水經過多級低溫機蒸發(fā)器后變成-5°C或更低的低溫冷凍水。制熱時由其中多臺壓縮機組成獨立系統(tǒng)用于熱泵制熱，配置獨立的干式蒸發(fā)器，標準名義國標工況下制熱時低溫熱水(40°C) 經過蒸發(fā)器換熱變?yōu)楦邷責崴?45°C) ，也可設計輸出更高溫度的熱水(45~70°C)以滿足用戶使用需求。

02/節(jié)能省水

采用自主創(chuàng)新研發(fā)的新型蒸發(fā) 式冷凝器，利用水蒸發(fā)潛熱帶走冷凝熱，散熱效果好，冷凝溫度低，能效比高達4.5以上，能效標準，降低運行成本，由于蒸發(fā)冷凝器的冷凝溫度隨濕球溫度而變化，一般濕球溫度比干球溫度低6~ 8°C，這就意味著在同樣環(huán)境下，使用蒸發(fā)冷凝器，可使冷凝系統(tǒng)的冷凝溫度下降6- -8°C和帶冷卻塔水冷冷凝器相比，由于它是一次性直接向環(huán)境空氣排熱，可使系統(tǒng)和壓縮機節(jié)能20%以上。

水冷式冷凝器1Kg冷卻水能帶走4.6- -6.9w 的熱量，而1kg水在常壓下蒸發(fā)能帶走676w熱量，因而蒸發(fā)式冷凝器理論耗水量僅為一般水冷式冷凝器的1%，實際上由于吹散損失、排污換水等，耗水量為一般水冷式冷凝器的5%- 10%，因而它特別適用于缺水地區(qū)。

蒸發(fā)式冷凝器是利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內高溫氣態(tài)制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)。蒸發(fā)式冷凝器是由冷卻管組、填料、淋水器、軸流風機、集水槽、水泵、收水器、箱體等部件組成。

03/模塊化

U形管>單組U形管模塊一→多組模塊組合成整機，均為模塊化設計及生產，加工成熟，組合方式靈活方便，可滿足不同項目冷量的需求。

04/蒸發(fā)式冷凝器防腐防垢

A.抗腐蝕

U形管蒸發(fā)式冷凝器換熱管選用304不銹鋼材質，并連續(xù)彎曲成型，中間無任何焊點，無腐蝕泄露風險，具備高度防腐且親水性能，經久耐用，使用壽命長達20年。

B.抗結垢

①當?shù)厮|高于水質硬度I類時，建議在補水管加裝水處理裝置，將供水處理至標準軟化水，大大降低結垢可能。

②技術減小結垢，設有鈣、鎂離子濃度監(jiān)測裝置，達到一定濃速倍數(shù)時自動排水、換水，清洗方便，維護簡單。

③可配套預冷冷卻器，降低冷卻水在蒸發(fā)冷凝盤管表面的結垢速度，延長產品使用壽命，同時達到節(jié)能效果，傳熱效果可提高10%以上。

C.易清洗

可配置自動機械除垢裝置，在垢層硬化前將之擦拭，形成粉末狀垢粒。發(fā)式螺桿冷水機組一體化設計，內置冷卻水泵，采用耐腐蝕的高導熱性及親水性能的特殊金屬材料經激光焊接技術制造成型的板管蒸發(fā)式冷凝器使用壽命長。蒸發(fā)式螺桿冷水機組，它是將水冷凝器的換熱器部件置于冷卻塔內直接散熱，將兩個設備合二為一，省去從冷凝器到冷卻塔傳遞用的冷卻水泵，循環(huán)水量為傳統(tǒng)方式的50~70%，并比傳統(tǒng)冷卻方式的冷凝溫度低3~11°C，從而節(jié)約能耗25~40%;大大減少設備體積，整體裝配式結構使得安裝維護十分方便，還可安裝在地下室，有效消除噪聲污染，美化建筑外觀。