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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐系統(tǒng)由熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成
燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐系統(tǒng)由熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。
1.熱風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)：該系統(tǒng)以空氣作為熱載體，由鼓風(fēng)機(jī)將高溫氣體輸送給用熱設(shè)備。
2..燃燒系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用高效節(jié)能進(jìn)口燃?xì)馊紵骰蛘呷加腿紵?，保證燃料充分燃燒，熱效率高，同時(shí)由于其的比例調(diào)節(jié)式自控性能，可以對(duì)熱風(fēng)溫度精確控制，保證用熱設(shè)備工控的穩(wěn)定性，其自控性也表現(xiàn)在自動(dòng)吹掃、點(diǎn)火、升溫、保溫并能自動(dòng)監(jiān)察故障的發(fā)生，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)關(guān)機(jī)，從而保證了系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠。
2.1燃燒系統(tǒng)的組成及工作流程
2.1.1燃?xì)?油系統(tǒng)
本系統(tǒng)由燃?xì)?油閥組、燃?xì)?油燃燒機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)爐和換熱器組成。由燃料庫(kù)送來(lái)的燃料氣，通過(guò)燃?xì)?油閥組送至燃燒機(jī)充分燃燒。
燃燒所需的空氣，經(jīng)助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛幫助燃燒，高溫?zé)煔饧袄淇諝鉄犸L(fēng)爐內(nèi)高溫?fù)Q熱后，生成高溫氣體輸送給用熱設(shè)備。
2.2自控特點(diǎn)
當(dāng)燃燒機(jī)接收來(lái)自控制系統(tǒng)的起動(dòng)信號(hào)時(shí)，燃燒器在其自身程序控制器的作用下，開(kāi)啟燃燒機(jī)鼓風(fēng)機(jī)吹掃并點(diǎn)火(延時(shí))，開(kāi)啟電磁閥至點(diǎn)火位子，點(diǎn)火成功<延時(shí))，著火（火焰監(jiān)測(cè))，電磁閥開(kāi)啟至運(yùn)行位子，風(fēng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)大，進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)行(進(jìn)入溫控階段)，燃燒器運(yùn)行程序結(jié)束,如點(diǎn)火不成功,則燃燒器自動(dòng)停機(jī),切斷供氣/油回路,并報(bào)警自鎖，下一次開(kāi)機(jī)前必須先按燃燒器程控器上或電柜上的復(fù)位按鈕，才能重復(fù)上面動(dòng)作過(guò)程。
3.控制系統(tǒng)
本控制系統(tǒng)集就地儀表、強(qiáng)電控制于一體。燃?xì)?油閥組、燃燒器控制器、控制系統(tǒng)能對(duì)整個(gè)熱風(fēng)加熱系統(tǒng)的溫度，進(jìn)行檢測(cè)與顯示，并使熱負(fù)荷進(jìn)行全自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，以滿足用戶的需要。
3.1.系統(tǒng)原理
本控制系統(tǒng)主要包括∶燃燒器的控制、助燃鼓風(fēng)機(jī)的控制、熱風(fēng)爐出口溫度的控制、煙氣引風(fēng)機(jī)的控制。
3.2.1燃燒器的控制
該燃燒器的自動(dòng)程序控制器、火焰監(jiān)視器、馬達(dá)點(diǎn)火系統(tǒng)、電磁閥組之間聯(lián)接線都已聯(lián)接好，只需把電源線，控制信號(hào)接入燃燒器的接線端子。
3.2.2熱風(fēng)溫度控制
熱風(fēng)爐出口風(fēng)溫的控制采用數(shù)顯溫控儀，配以熱電偶測(cè)溫傳感器，控制燃燒器大小負(fù)荷的轉(zhuǎn)換，熱風(fēng)爐出口風(fēng)溫超溫控制燃燒器停機(jī)。
3.2.3熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)
1、燃燒室采用雙層Q345材質(zhì)制作，從而提高熱風(fēng)爐的使用壽命。
2、爐膛溫度控制在90O℃以下，熱風(fēng)溫度確定在 500℃-600℃，混合室內(nèi)部使用耐火高鋁磚砌筑，耐溫高達(dá)1400℃，燃燒室筒體雙層隔熱保溫，在保證爐體強(qiáng)度的同時(shí)，滿足隔熱保溫需要，使熱風(fēng)爐外表面溫度在60C左右，符合行業(yè)規(guī)定，不需要維護(hù)，使用壽命更高。
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