介紹:
臥螺離心機(jī)是利用離心沉降原理分離懸浮液中固體顆粒的設(shè)備,可以對固體顆粒粒徑0.002-3mm,濃度范圍在0.5%-40%,固液相密度差大于0.06g/cm3的懸浮液進(jìn)行澄清、脫水或分級。

臥螺離心機(jī)按直徑大水分有200mm,250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm等型號,能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲較小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強(qiáng)度小、操作維護(hù)方便、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。可廣泛用于污泥脫水、化工、輕工、制藥、食品、石油等行業(yè)。
結(jié)構(gòu):
臥螺離心機(jī)主要由錐轉(zhuǎn)鼓、直轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器、兩端軸承座、進(jìn)料系統(tǒng)、機(jī)座、罩殼、主副電機(jī)及電控系統(tǒng)等組成。主電機(jī)通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓,副電機(jī)通過皮帶驅(qū)動差速器,使螺旋推料器旋轉(zhuǎn),與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一定的差速,在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下物料進(jìn)行連續(xù)分離。
特點(diǎn):
1.臥螺離心機(jī)的設(shè)計和制造符合《JB/T502-2004螺旋卸料沉降離心機(jī)》及《JB8525-1997離心機(jī)安全要求》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)、大長徑比。分離轉(zhuǎn)速一般在 3000r/min以上,分離因數(shù)在2500以上。
2.臥螺離心機(jī)與物料相接觸部位零件,均采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼或雙相鋼,具有足夠的強(qiáng)度和*的抗腐蝕能力,并且均經(jīng)過多次消應(yīng)力處理。
3.轉(zhuǎn)鼓體大長徑比、高轉(zhuǎn)速,有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu),有單錐和雙錐可供選擇。
4.螺旋推料器采用特殊的成型方法,螺距誤差小,葉片變形小,螺旋推料面可采用特殊防磨措施,噴焊硬質(zhì)合金或鑲裝硬質(zhì)合金耐磨片,防腐耐磨,使用壽命長。
5.差速系統(tǒng)性能可靠。該系列離心機(jī)差速器一般采用行星齒輪或擺線針輪差速器,根據(jù)需要,還可以選配全液壓差速系統(tǒng)。機(jī)械差速器一般采用國內(nèi)品牌,液壓差速系統(tǒng)采用進(jìn)口品牌。差速器制造精度高、性能好、運(yùn)行可靠。
6.帶BD擋板的臥螺離心機(jī),加深了液池,可對各種不同比例的初沉污泥、剩余活性污泥進(jìn)行濃縮脫水,同時對于一些難分離的物料進(jìn)行高效分離。
7.主電機(jī)和副電機(jī)均采用變頻器控制實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,對物料適應(yīng)范圍廣,調(diào)試簡單。
8.采用合理公差控制及*的加工工藝,整機(jī)經(jīng)過雙轉(zhuǎn)子精密動平衡,采用進(jìn)口SKF軸承,整機(jī)出廠兩端軸承震動均保持在2.5mm/s以內(nèi)。
原理:
轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定的差速高速運(yùn)轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管進(jìn)入螺旋進(jìn)料室,通過布料孔加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力的作用下,較重的固相沉積在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁上形成沉渣層,螺旋推料器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推向轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)過干燥區(qū)由排渣口甩出機(jī)外,較輕的液相則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓個外,經(jīng)罩殼出液口排出。
參數(shù):