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湖北宏豐環(huán)保設(shè)備科技有限公司
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所 在 地黃岡市
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)產(chǎn)品描述PGZ全自動(dòng)下卸料自清潔型離心機(jī)是一種立式、小刮刀卸料、自動(dòng)間歇操作過(guò)濾式離心機(jī)
PGZ全自動(dòng)下卸料自清潔型離心機(jī)是一種立式、小刮刀卸料、自動(dòng)間歇操作過(guò)濾式離心機(jī)。它在一個(gè)工作周期內(nèi)可按 照不同要求，依次自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、 卸料、清潔濾袋等工序。該機(jī)采用HMIA 機(jī)界面觸摸操作系統(tǒng)和PLC可編程控制 器，配合變頻器控制轉(zhuǎn)速系統(tǒng)，機(jī)械式自 動(dòng)卸料裝置，料滿(mǎn)自動(dòng)檢測(cè)裝置及各類(lèi)閥 門(mén)聯(lián)合動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)整機(jī)的自動(dòng)化操作。適 用于細(xì)顆粒和中等顆粒度固相懸浮液的固 液分離，也可用于纖維狀物料的固液分 離，主要服務(wù)于化工、食品、制藥、礦 物、環(huán)保等行業(yè)。
待分離物料由進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)的作用下，均 布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的濾布上，進(jìn)行過(guò)濾分離。分 離過(guò)程中液相透過(guò)固相物料，濾布的縫隙和 轉(zhuǎn)鼓壁上的小孔，從底盤(pán)的出液管流出，而 固相物料則被截留在轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)。達(dá)到分離要 求后，通過(guò)刮刀卸料，出渣口排出。最后， 濾袋清潔機(jī)構(gòu)動(dòng)作，清除殘余的固相物料。
整機(jī)遵循工業(yè)設(shè)計(jì)"系統(tǒng)集成，跨界融 合"的理念，綜合功能性、實(shí)用性、安全性 進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足設(shè)備性能的同時(shí)，強(qiáng) 化設(shè)備易操作性和易維護(hù)性,確保設(shè)備高 效，穩(wěn)定、安全運(yùn)行，真正為用戶(hù)提高工效。
1、平板為Q235A包襯不銹鋼。
2、轉(zhuǎn)鼓部件除轉(zhuǎn)鼓底為鑄鋼包襯不銹鋼外其余全部采用不銹鋼。
3、機(jī)殼、機(jī)蓋包括附屬品全部采用不銹鋼。
4、平衡缸采用全不銹鋼。
5、軸承座采用鑄鋼件(ZG230—450)。
一、主軸軸承運(yùn)行安全
1、優(yōu)化主軸軸承結(jié)構(gòu)布局，裝配與拆卸簡(jiǎn)單可靠，保證軸承正常使用。
2、集中式油脂潤(rùn)滑，主軸承上下組單獨(dú)高壓供油，降低現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)的難 度，為設(shè)備安全運(yùn)行提供保障條件。
二、料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均布安全，布料方式：由PLC控制轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)葉片斜盤(pán)布料。
1、改善因料液進(jìn)入布料器內(nèi)形成的流體紊亂而造成布料器拋料現(xiàn)象。
2、消除因布料器工作時(shí)，在出料口形成流體壓力墻造成的布料受阻及分布不 均現(xiàn)象。
3、減少料液在布料器內(nèi)停留時(shí)間，快速通過(guò)，均勻布料。
4、改善因布料不均而造成的設(shè)備異常震動(dòng)現(xiàn)象，降低對(duì)設(shè)備零部件的損害。
三、物料安全，物料清除方式：杠桿式自動(dòng)清除濾袋上殘留物料。濾袋在工作 狀態(tài)時(shí)貼附于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在完成料液分離，刮刀卸料之后，濾袋在連桿系統(tǒng)的作用 下發(fā)生形變［成為上大下小與主軸同心的60度圓錐］,從而將濾布 壁上的殘留固相物剝離，從下卸料口排出。
1、連桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能可靠。
2、提高分離效果。
3：有效清除殘留場(chǎng)料，避免物料交叉污染。
四、操作安全，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮設(shè)備的操作安全性，保證現(xiàn)場(chǎng) 操作人員及設(shè)備運(yùn)行安全。
1、外置手動(dòng)潤(rùn)滑油脂加油泵，方便現(xiàn)場(chǎng)人員操作，確保主軸軸 承當(dāng)班正常保養(yǎng)維護(hù)，有效降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
2、設(shè)備上的高壓油管路，線(xiàn)路設(shè)計(jì)在保護(hù)殼內(nèi)，并將接口集中 放置，現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)外露，確保人、機(jī)安全。
3、HMI人機(jī)界面，PLC控制，整機(jī)自動(dòng)化操作，無(wú)人看護(hù)，自動(dòng)監(jiān)測(cè)與保護(hù)。
五、維護(hù)安全
1、主軸拆卸、裝配安全
創(chuàng)新設(shè)計(jì)的上抽式主軸，配合NU系列內(nèi)外圈可脫卸圓柱軸承，可方便主軸從機(jī)體 分離，降低裝配與拆卸難度，提高安裝質(zhì)量，拆裝方便快捷，零件無(wú)損傷。
2、主機(jī)軸承座與軸承外圈拆卸、裝配安全
創(chuàng)新設(shè)計(jì)的分離式軸承座套結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)的軸承外圈直接與軸承座主體安裝的方 式。現(xiàn)場(chǎng)拆卸方便簡(jiǎn)易，零件無(wú)損傷。
3、主軸軸承內(nèi)圈拆卸、裝配安全
主軸在設(shè)計(jì)時(shí)參考高壓油拆卸軸承的原理，降低維護(hù)難度，實(shí)現(xiàn)拆裝無(wú)損傷，同時(shí) 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4、設(shè)備防護(hù)安全
設(shè)備各功能結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)并內(nèi)置于對(duì)應(yīng)的外防護(hù)罩殼中，既保證了維修拆卸方 便，又有效地保護(hù)人機(jī)安全。
| 項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 可選 |
| 整機(jī)結(jié)構(gòu) | 平板式結(jié)構(gòu) |
|
| 轉(zhuǎn)鼓與物料接觸 部分的材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | SUS316、316L 321 不銹鋼 鈦鋼襯塑、噴涂HALAR、襯膠等 |
| 上蓋結(jié)構(gòu) | 大翻蓋 |
|
| 上蓋附件 | 進(jìn)料管、水洗管、視鏡、 防爆燈、刮刀裝置、料位探測(cè)器 | 排氣孔、充氮口、攤液裝置 及其他結(jié)構(gòu)要求 |
| 開(kāi)蓋方式 | 快開(kāi)結(jié)構(gòu)，平衡缸助力開(kāi)蓋 |
|
| 布料方式 | 斜盤(pán)布料 | 側(cè)向布料 |
| 電機(jī)種類(lèi) | 變頻電機(jī) | 普通電機(jī)、防爆電機(jī)、節(jié)能電機(jī) |
| 制動(dòng)方式 | 能耗制動(dòng) | 回饋制動(dòng) |
| 操控系統(tǒng) | 變頻+PLC+HMIA機(jī)界面 |
|
| 安全防護(hù) | 振動(dòng)保護(hù)，開(kāi)蓋聯(lián)鎖保護(hù)，轉(zhuǎn)速檢測(cè)、 過(guò)載過(guò)熱保護(hù)、刮刀原位保護(hù),刮刀旋轉(zhuǎn) 與升降機(jī)械電氣雙重聯(lián)鎖保護(hù) | 轉(zhuǎn)速顯示、防爆裝置 在線(xiàn)含氧檢測(cè)充氮保護(hù)系統(tǒng) |
| 卸料方式 | 液壓刮刀+杠桿式 |
|
| 清潔處理 | 水洗清潔、濾鏡［清潔］裝置 | 在線(xiàn)清洗結(jié)構(gòu)，高壓氣體反吹系統(tǒng) |
| 三角皮帶 | 普通三角皮帶 | 防靜電三角皮帶 |
| 基它 |
| 共他配置要求 |
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)鼓直 徑(mm) |
| 轉(zhuǎn)鼓 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 分離 因素 | 容積 (L) | 裝料量 (L) | 電機(jī)功率 (kw) | 重量 (kg) | 外形尺寸(mm) |
| PGZ1000 | 1000 | 500 | 0-1000 | 805 | 170 | 230 | 15 | 4000 | 2100x1600x2300 |
| PGZ1250 | 1250 | 630 | 0-1000 | 698 | 400 | 650 | 22 | 7000 | 2300x1800x2800 |
| PGZ1600 | 1600 | 720 | 0-850 | 646 | 720 | 900 | 37 | 13000 | 3000x2400x3300 |
| PGZ1800 | 1800 | 800 | 0-800 | 645 | 900 | 1250 | 55 | 15000 | 3230x2600x3800 |
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